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脱硫除尘工程设计计算书(脱硫除尘工程设计计算书电子版)

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SHF20-25型锅炉低硫烟煤烟气旋风除尘湿式脱硫系统设计

1、气流通过舌孔时,利用气体喷射作用,将液相分散成液滴和流束而进行传质,并推动液相通过塔盘。

2、喷雾干燥法脱硫工艺以石灰为脱硫吸收剂,石灰经消化并加水制成消石灰乳,消石灰乳由泵打入位于吸收塔内的雾化装置,在吸收塔内,被雾化成细小液滴的吸收剂与烟气混合接触,与烟气中的SO2发生化学反应生成CaSO3,烟气中的SO2被脱除。

3、锅炉除尘脱硫主要有以下几种方式:干法除尘:通过物理方法将烟气中的颗粒物分离出来,常用的设备包括旋风分离器、电除尘器、袋式除尘器等。干法除尘的优点是设备简单,操作方便,适用于小型锅炉和燃气锅炉。

4、湿法脱硫 湿法烟气脱硫技术是液体或浆状吸收剂在湿的状态下脱硫和处理脱硫产物,具有脱硫反应速度快、设备简单、脱硫效率高等优点,但普遍存在腐蚀严重、运行维护费用高及易造成二次污染等问题。

5、SO2与碱性物质间的反应或在碱溶液中发生(湿法烟道气脱硫技术),或在固体碱性物质的湿润表面发生(干法或半干法烟道气脱硫技术)。在湿法烟气脱硫系统中,碱性物质(通常是碱溶液,更多情况是碱的浆液)与烟道气在喷雾塔中相遇。

6、小型锅炉烟气脱硫方法有三种。烟气脱硫技术主要利用各种碱性的吸收剂或吸附剂捕集烟气中的SO2,并将其转化为较为稳定且易机械分离的硫化合物或单质硫,从而达到脱硫目的。

锅炉除尘器如何进行选型计算

1、锅炉布袋除尘器应该这样选型:锅炉除尘器除尘布袋专用滤料使用PPS制作除尘布袋,保证使用寿命不低于两年,本公司根据现场位置来设计选型锅炉布袋除尘器外形尺寸,以满足现场实际情况,具有外形“任意性”。

2、风量中频炉布袋除尘器的选型我们按一般过滤风速0m/min来计算过滤面积,计算公式根据过滤面积=处理风量/60过滤风速得出过滤面积为500m2,因此除尘器可以选型为DMC500型脉冲布袋除尘器。

3、锅炉选择除尘器时应注意的几个问题:排烟含尘浓度首先应了解当地锅炉烟尘运行排放浓度及锅炉排烟的含尘浓度,计算处出除尘器应具有的除尘效率,然后选配除尘器的型式和级数。

4、型号不同,进口的参数也不同。比如,下旋55型除尘器的进气口:长=0.45*除尘器的最大外径,宽=0.225*除尘器的最大外径。

5、进行连续清灰,压力损失和排放浓度也能满足环保要求。电除尘器初始浓度在30g/m3以下,不加预除出尘器可以使用。粉尘黏附性对选型的影响 粉尘和壁面的黏附机理与粉尘的比表面积和含湿量关系很大。

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木工除尘系统所说的所需要的风压,就是计算管道的沿程摩擦阻力和其它相关设备的局部阻力之和×1,再者就是整个除尘系统所需要的风量×1,风机的选择就是参照的这两项指标参数。

除尘器处理风量的具体计算公式为:处理风量÷过滤风速=过滤面积,一般袋式过滤风速在0.8-2/秒左右。除尘器处理风量是按粉尘重量和管道长度的压差来计算,除尘器风量的大小决定了除尘器工作效率的高低以及除尘器型号的不同。

否则增加除尘器除尘设备投资和占地面积,而且浪费资源,不节能。合理的选择处理风量常常是根据工艺情况和经验来决定的。由此可以看出不是单纯的公式或者是有固定数值就可以算出风时,得多方面考虑。

确定风速:根据公式 Q(空气流量,m3/h)= V(风速,m/s)x A(管道截面积,m2),计算出所需的风速。风速调整:在实际操作中,还需要根据过滤器、除尘器、风机等设备的特性对风速进行调整。

其公式为:Q=Qs-(273+Tc)*10324/(273*Pa)*(1+K)式中Q-通过除尘器的含尘气体量m3/h;Qs-生产过程中产生的气体量m3/h;Tc-除尘器内气体的温度℃;Pa-环境大气压,kPa;K-除尘器器前漏风系统。

除尘器的风量计算沧州易洋环保科技有限公司来给您解Q=60SV 其中Q是除尘器的总风量,S是除尘器的有效过滤面积,V是指过滤风速也叫气布比,这里注明要说明的是,过滤风速的选取跟终端需要排放浓度有关系。

锅炉烟气脱硫设计(浮阀塔)

1、浮阀塔盘是在塔盘板上开许多圆孔,每一个孔上装一个带三条腿可上下浮动的阀。浮阀是保证气液接触的元件,浮阀的形式主要有F-1型、V-4型、A型和十字架型等,最常用的是F-1型。

2、低压管。在浮阀塔中,液体是从上往下流动的,而气体则是从下往上流动的。当气体通过连通管进入塔内时,它会将液体向上推,从而使液体能够顺利地流到下一个塔板上。

3、锅炉除尘脱硫主要有以下几种方式:干法除尘:通过物理方法将烟气中的颗粒物分离出来,常用的设备包括旋风分离器、电除尘器、袋式除尘器等。干法除尘的优点是设备简单,操作方便,适用于小型锅炉和燃气锅炉。

4、小型锅炉烟气脱硫方法有三种。烟气脱硫技术主要利用各种碱性的吸收剂或吸附剂捕集烟气中的SO2,并将其转化为较为稳定且易机械分离的硫化合物或单质硫,从而达到脱硫目的。

袋式除尘系统设计

1、袋式除尘器的运转可分为试运转与日常运转。首先,进行试运转时,必须对系统的单一部件进行检查,然后作适应性运转,并要作部分性能试验。在日常运转中,仍应进行必要的检查,特别是对袋式除尘器的性能的检查。

2、笔者曾对西安某厂抛丸除尘系统进行了现场测定。该厂在系统中选用HBF-XⅣ/Ⅱ型横扁袋反吹式除尘器,过滤面积420 m2,系统的简图如图1。

3、袋式除尘器的操作压力是根据除尘器前后的装置和风机的静压值及其安装位置而定的,也是袋式除尘器的设计耐压值。

4、吸收机理:主要用石灰石作为吸收剂,通过将石灰加水成为乳液,去除不溶与水的残渣,乳液与高压压缩空气混合,成为雾状喷入吸收塔内,与烟气混合反应脱硫,再经过高效除尘器(一般用静电除尘器)除尘后排入烟囱。

5、简易清灰袋式除尘器的过滤风速,比其他形式都低,一般采用0.15~0.6m/min,当用棉布,绒布滤料时取0.15~0.3m/min,采用毛呢滤布时取0.3~0.6m/min。压力损失控制在600~1000Pa以下,设计、使用得好时,除尘效率可达99%。

6、袋式除尘器在适应高含尘浓度方面实现突破,能够直接处理浓度1400g/Nm3的含尘气体并达标排放,入口含尘浓度比以往提高数十倍。因此,许多工业部门的粉料回收系统可抛弃原有的多级收尘工艺,而以一级收尘取代。

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