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除尘脱硫脱硝系统异常处理(除尘脱硫脱硝设备)

除尘脱硫脱硝系统异常处理(除尘脱硫脱硝设备)

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脱硫脱硝颗粒物超标怎么处理

1、选用合适的除尘设备:脱硫脱硝颗粒物超标可以使用合适的设备,合理匹配,避免出现除尘设备的瓶颈现象。优化设备运行参数,合理设计设备的运行参数,如烟气温度、烟气流量等,以达到最佳的脱硫和脱除效果。

2、可以尝试将干法烟气脱硫改为湿法烟气脱硫,就不会有颗粒物了。或者加多管除尘器,进行除尘后排放,也可以减少颗粒物浓度。

3、典型的干法脱硫系统是将脱硫剂(如石灰石、白云石或消石灰)直接喷入炉内。以石灰石为例在高温下煅烧时,脱硫剂煅烧后形成多孔的氧化钙颗粒,它和烟气中的SO2反应生成硫酸钙,达到脱硫的目的。

4、在脱硫的出口增加换热器,抬高净烟气温度,也可以降低雾滴的含量。

5、陶瓷厂脱硫塔烟气排放NOx折算超标,应该采取以下措施:进行检修和维护:检查脱硫塔和相关设备是否正常运行,如果发现有故障,应立即进行维修和更换。增加脱硝设备:脱硫塔的主要功能是去除二氧化硫,而脱硝设备则可以去除NOx。

脱硫除尘ph值高是应该怎么处理

如果是酸法脱硫,pH高不利于菌类生长,应该加大曝气量和空气掺混量,必要的时候也需要加酸。

如果ph值正确的话,运行时可以先停止供给吸收剂(如石灰石浆液、氨水等),让浆液中的吸收剂充分反应,待ph值有下降趋势时,少量供应吸收剂,并缓慢增加直至稳定。

密度高,ph低就正常了因为密度高说明吸收塔内浆液中含有大量石膏,而石膏的过多存在影响石灰石的溶解,石灰石溶解度过低,ph会降低。此时应加强吸收塔内浆液的脱水,脱水同事大量补充清水,保持吸收塔液位在合理范围内即可。

脱硫除尘器水溶液的PH值是随着脱硫除尘器工作时间而降低的,一般只要保证PH不小于7就可以。要控制PH值有两种方法①计算出脱硫除尘器处理的烟气量,根据烟气量中含SO的比例算出消耗水溶液添加剂的重量,定时添加。

空气中的一氧化碳和硫化氢存在。脱硫塔在工作时,由于空气中的一氧化碳和硫化氢等有机物的存在,会使反应液的PH值升高。为了调节PH值,我们可以适当增加酸性吸收剂的投加量,以改善脱硫塔的工作性能。

湿法脱硫降低PH的方法只有一种办法,在保证机组负荷,燃煤不变的情况下,逐渐减少脱硫剂的加入。在脱硫系统设备正常运行的情况下,不建议刻意的去降低浆液PH,浆液PH降低会导致脱硫效率下降,浆液腐蚀性增强等不利影响。

脱硫除尘要注意那些?

1、即入口粉尘浓度,这是由扬尘点的工艺所决定的,在设计或选择袋式除尘器时,它是仅次于处理风量的又一个重要因素。以g/m3或g/Nm3来表示。

2、定期清理沉淀池中的积灰,尽量保持循环水的清洁。 1如除尘器长时间停止运行或运行时上部水槽出现泛水现象,则应向水槽提供清洁水源(如自来水)冲刷一小时左右,以便清除水槽内的积灰。

3、注意脱硫除尘器各工序水源是否正常,保持循环池水位在正常位置,保证运行中的循环水量,避免因循环水过小而导致脱硫除尘效果下降甚至殃及除尘器的正常运行。

4、防高温:设备表面要做好隔热设施。员工配备防烫手套,并在作业点设置防烫标识。防窒息:进入塔内检修,一定要通风,定期测氧测有毒气体合格,并有人在塔外监护。

废气处理一般有什么方法

废气处理的主要方法废气洗涤法:洗涤塔是废气处理技术,对工业废气如酸雾废气处理、碱雾废气处理和油漆废气处理、喷漆废气处理、有机废气处理的吸收溶解、化学废气吸附、氧化还原、酸碱中和有明显功效,达到二级废气排放标准。

催化氧化法:在催化剂的效果下,废气中的氮氧化合物在较低的温度下快速氧化成一氧化碳和水,进而实现净化的效果。化学反应法:运用废气中的某种成分和药剂生产中中和反应的特性,除去废气中污染物质。

热处理法:热处理法是通过将废气加热并燃烧的方式分解废气中的有害成分。该方法处理效率高,能够消除废气中的有害物质,但由于需要加热,会产生二次污染。

废气处理的一般方法包括吸附法、水吸收法、冷凝法、燃烧法以及生物法等。每种方法都有其特定的适用情况和优缺点,需要根据废气的性质、浓度、排放量等具体情况选择适合的处理方法。

常用的废气处理方法包括以下10种:吸收法:将废气通过吸收剂中,使污染物与吸收剂接触,从而去除废气中的有害成分。活性炭吸附法:使用活性炭作为吸附材料,对废气中的有害物质进行吸附,达到净化目的。

废气处理方法之二稀释扩散法:脱臭原理:将有臭味地气体通过烟囱排至大气,或用无臭空气稀释,降低恶臭物质浓度以减少臭味。适用范围:适用于处理中、低浓度的有组织排放的恶臭气体。优点:费用低、设备简单。

锅炉烟气脱硫出口nox突然增大又降低是什么原因

1、可能的原因:仪表本身的问题。可以用标气标定以下,如果没有问题,就说明不是仪表本身的问题。取样管线或管件松动,受损,导致漏气。现场探头、取样管线堵塞。伴热管温度较低,取样管内有冷凝水。

2、锅炉烟气中的氮氧物高低与燃烧温度、炉内氧量、煤的含氮量、燃料条件等因素有关。当炉温达到1500℃以上时,空气中的氮气会和氧气发生化学反应,生成的氮氧化物生成量占生成总量的15%~25%之间。

3、燃料中含氮元素的物质与氧气发生反应产生的,但一般燃料中氮元素的含量非常低,除非是垃圾废弃物燃料含氮量比较高,所以一般不太考虑这方面因素。具体计算还要看含氮物质与氧气发生反应的化学公式进行计算。

4、锅炉在运行当中及时调整磨煤机煤粉细度,在锅炉未改变燃烧方式的前提下,煤粉细度的粗细也会影响锅炉氮氧化合物升高和降低。锅炉降低氮氧化合物的措施 在燃用挥发分较高的烟煤时,燃料型NOX含量较多,快速型NOX极少。

5、锅炉热量损失增大 安装SCR脱硝系统后,锅炉的热量损失主要是烟气通过脱硝系统后烟温会降低6℃左右,对锅炉效率将会产生一定的影响。

6、过量空气系数过大。正常情况下,随着炉膛出口过量空气系数的增加,锅炉排烟温度升高。降低过量空气系数也锅炉排烟温度低原因之一。(3)漏风系数过大。

脱硫除尘器BTC_T故障怎样排除?

在正常情况下每班要检查两次,对耐腐脱硫泵要保证有水运行,定期加足机油,对除尘脱硫设备每班要检查3~4,特别要确保循环池用水的清洁度,定期更换排查,最长时间不能超过一个星期。

一,电磁脉冲阀漏气是气箱脉冲袋式除尘器常见故障,故障产生的原因是:(一)电磁脉冲阀膜片损坏。

星型减速机、输灰设备等机械运动部件应按规则注油和换油,发现有不正常现象应及时扫除。

排除方法: 清洗滤袋,加强通风; 维护或更换脉冲阀; 检查气路及空气压缩机; 检查清灰控制器。

进入湿电除尘器的烟气条件不符合本设备原始设计条件,工况改变。设备有机械方面的故障,如水泵功能不好等。排除措施:调整异极距。更换分布板。补焊堵塞漏风处 调整参数。根据修正曲线按实际工况考核效率。

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