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增湿灰循环脱硫除尘(除灰脱硫技术问答)

增湿灰循环脱硫除尘(除灰脱硫技术问答)

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本文目录一览:

脱硫除尘器可以应用在哪些场所

湿式除尘器:主要用于高湿度、高温度、高腐蚀、高粘度等环境下的除尘,如烟气脱硫、烟气脱硝等,常用于电力、钢铁、水泥、化工等行业。

脱硫脱硝除尘设备广泛适用于火力发电、钢铁冶炼、印染纺整、水泥化工、采矿制造、皮革鞣制、食品饮料等行业各种特大、大、中、小燃煤、燃油、燃气锅炉,以及熔炉,炉窑,烧结机类需要烟气治理的用户。

另一种为等离子体法,这种技术是借助高能电子,然后电力分解出硝铵化肥和硫铵,将产物应用在农业生产中。

脱硫除尘一体的主要方法有哪些

1、型煤固硫技术:将不同的原料经筛分后按一定比例配煤,粉碎后同经过预处理的粘结剂和固硫剂混合,经机械设备挤压成型及干燥,即可得到具有一定强度和形状的成品工业固硫型煤。

2、锅炉除尘脱硫主要有以下几种方式:干法除尘:通过物理方法将烟气中的颗粒物分离出来,常用的设备包括旋风分离器、电除尘器、袋式除尘器等。干法除尘的优点是设备简单,操作方便,适用于小型锅炉和燃气锅炉。

3、氯酸氧化法 由于氯酸的强氧化性,采用含有氯酸的氧化吸收液可以同时脱硫脱硝,脱硫率可达98%,脱硝率达95%以上,还可以脱除有毒的微量金属元素。除了采用氯酸脱硫脱硝外,采用NaClO3/NaOH同时脱除SO2和NOx也获得较好的效果。

4、烟气脱硫(脱硝)的方法:固体吸附再生法主要有碳质材料吸附法、吸附法。碳质材料吸附法根据吸附材料的不同又可分为活性炭吸附法和活性焦吸附法两种,其脱硫脱硝原理基本相同。活性炭吸附法整个脱硫脱硝工艺流程分两部分:吸附塔和再生塔。

5、烟气脱硫(Flue gas desulfurization,简称FGD),[1]在FGD技术中,按脱硫剂的种类划分,可分为以下五种方法:以CaCO3(石灰石)为基础的钙法,以MgO为基础的镁法,以Na2SO3为基础的钠法,以NH3为基础的氨法,以有机碱为基础的有机碱法。

脱硫除尘要注意那些?

即入口粉尘浓度,这是由扬尘点的工艺所决定的,在设计或选择袋式除尘器时,它是仅次于处理风量的又一个重要因素。以g/m3或g/Nm3来表示。

定期清理沉淀池中的积灰,尽量保持循环水的清洁。 1如除尘器长时间停止运行或运行时上部水槽出现泛水现象,则应向水槽提供清洁水源(如自来水)冲刷一小时左右,以便清除水槽内的积灰。

注意脱硫除尘器各工序水源是否正常,保持循环池水位在正常位置,保证运行中的循环水量,避免因循环水过小而导致脱硫除尘效果下降甚至殃及除尘器的正常运行。

防高温:设备表面要做好隔热设施。员工配备防烫手套,并在作业点设置防烫标识。防窒息:进入塔内检修,一定要通风,定期测氧测有毒气体合格,并有人在塔外监护。

确定脱硫剂投加量:脱硫剂的投加量通常需要根据燃料中二氧化硫的含量和热风炉产生的废气量来确定,过低则会导致脱硫效率不高,过高则会造成浪费,确保达到有效的脱硫效果。

用什么方法解决锅炉脱硫,脱硝硝

1、氯酸氧化法 由于氯酸的强氧化性,采用含有氯酸的氧化吸收液可以同时脱硫脱硝,脱硫率可达98%,脱硝率达95%以上,还可以脱除有毒的微量金属元素。除了采用氯酸脱硫脱硝外,采用NaClO3/NaOH同时脱除SO2和NOx也获得较好的效果。

2、脱硫:常用的脱硫方法有石灰石石膏法、海水脱硫法、碱性氧化法等。其中石灰石石膏法是最常用的一种,其原理是利用石灰石将烟气中的二氧化硫转化为石膏,达到脱硫的目的。

3、cuo吸附脱硫脱硝工艺法采用吸附剂进行脱硫脱硝,整个反应分两步:1)在吸附器中:在300℃~450℃的温度范围内,吸附剂与二氧化硫反应,生成cuso4;由于cuo和生成的cuso4对nh3还原氮氧化物有很高的催化活性,结合scr法进行脱硝。

4、电厂锅炉脱硫脱硝及除尘技术 1 固体吸附/再生法 (1)碳质物料。根据吸附材料的不同,可以分为采用活性炭吸附法,活性炭吸附的吸附过程有两方面:吸附塔和可再生塔。附着细胞活性炭的唯一方法是黏附塔。

5、燃煤锅炉首先处理粉尘然后进行脱硫脱硝处理 首先要根绝您的锅炉大小选择匹配的布袋除尘器。通过布袋除尘器把粉尘先去除掉。布袋除尘器粉尘过滤原理图。看着非常简单。但是操作起来还是有技术 含量的。

脱硫除尘器的脱硫除尘器工作原理

1、其工作原理是:含硫气体在涡轮增压湍流装置的作用下,以高速旋转和扩散的状态与吸收浆液形成的强化湍流传质。

2、冲击式水浴脱硫除尘器工作原理:含尘烟气从进口进入除尘器,在进口处装有喷头,在喷头处喷出的水雾会湿润烟气中的灰料,在这个过程中灰料被水雾湿润使它的重量加大而有利于被分离。

3、湿式除尘器工作原理 :含尘气流向上运动,液滴由喷嘴喷出向下运动,粉尘颗粒与液滴之间通过惯性碰撞、接触阻留、粉尘因加湿而凝聚等作用机 较大的尘粒被液滴捕集。

4、在筒体底部设有水封管以防止烟气从低部漏出,另设有清理孔便于进行筒体底部清理。除尘后废水由底部溢流孔排出进入沉淀池,循环使用。

5、酸雾废气经过净化后,再经除雾板脱水除雾后由风机排入大气。吸收液在塔底经水泵增压后在塔顶喷淋而下,最后回流至塔底循环使用。净化后的酸雾废气达到地方排放标准的排放要求,低于国家排放标准。

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