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本文目录一览：

• 1、探究电厂锅炉脱硫脱硝及烟气除尘技术?
• 2、脱硫除尘器可以应用在哪些场所
• 3、脱硫塔和除尘器怎样连接
• 4、大流量脱硫除尘碳化硅喷嘴大多装置在什么地方?

探究电厂锅炉脱硫脱硝及烟气除尘技术?

1、这种脱硫技术包括两种类型，一种为炉内喷钙增湿活化技术，该技术在应用过程中需要加设专用活化反应设备，然后通过喷水，达到脱硫目的。

2、电厂锅炉烟气出来后的顺序是：脱硝—除尘—脱硫。因为脱硝装置，需要的反应温度比较高，烟气首先排出来后，经过脱硝装置后，可以保证脱硝所需的反应温度，所以要首先经过脱硝。

3、氯酸氧化法 由于氯酸的强氧化性，采用含有氯酸的氧化吸收液可以同时脱硫脱硝，脱硫率可达98%，脱硝率达95%以上，还可以脱除有毒的微量金属元素。除了采用氯酸脱硫脱硝外，采用NaClO3/NaOH同时脱除SO2和NOx也获得较好的效果。

4、脱硫：常用的脱硫方法有石灰石石膏法、海水脱硫法、碱性氧化法等。其中石灰石石膏法是最常用的一种，其原理是利用石灰石将烟气中的二氧化硫转化为石膏，达到脱硫的目的。

5、电厂锅炉脱硫脱硝及除尘技术 1 固体吸附/再生法 （1）碳质物料。根据吸附材料的不同，可以分为采用活性炭吸附法，活性炭吸附的吸附过程有两方面：吸附塔和可再生塔。附着细胞活性炭的唯一方法是黏附塔。

6、以碱性液体（石灰、石灰石、其他碱液废液）为吸收剂，在一结构紧凑、功能齐全的装置中去除烟气中SO2，脱硫效率50～95%，除尘效率90%，投资节省，运行费低，占地面积小，阻力小，适用于35t/h以下锅炉使用。

脱硫除尘器可以应用在哪些场所

1、脱硫除尘器主要是烟气通过不锈钢散堆填料，增加了烟气与水溶液的接触面，加速了烟气与喷淋水的充分溶解中和，提高了除尘装置的除尘脱硫除尘效率。 用 途：适用于一切排放烟尘的锅炉和窑炉。

2、湿式除尘器：主要用于高湿度、高温度、高腐蚀、高粘度等环境下的除尘，如烟气脱硫、烟气脱硝等，常用于电力、钢铁、水泥、化工等行业。

3、脱硫脱硝除尘设备广泛适用于火力发电、钢铁冶炼、印染纺整、水泥化工、采矿制造、皮革鞣制、食品饮料等行业各种特大、大、中、小燃煤、燃油、燃气锅炉，以及熔炉，炉窑，烧结机类需要烟气治理的用户。

4、另一种为等离子体法，这种技术是借助高能电子，然后电力分解出硝铵化肥和硫铵，将产物应用在农业生产中。

脱硫塔和除尘器怎样连接

一种是与脱硫塔一体化，即在脱硫塔顶直接连接湿电；另一种是，与脱硫塔分体布置，即在脱硫塔出口烟道上的某个位置上布置。对于新建的锅炉多采用第一种，原有脱硫塔，要进行改造，多采用分体式，即第二种。

脱硫和除尘完全是两个独立的设备.除尘器是由壳体、灰斗、出入口均流板和导流板、阴极、阳极、振打装置、升压变等多个设备组成。

锅炉除尘器的烟气运行路径：烟气从除尘器和鼓风机通过烟道系统；流过一个100%轴流增压风机，进入脱硫塔。烟气进入脱硫塔后，与包含氨水浆液的逆流喷浆接触，其中的SO2由氨水浆液吸收。

安装袋式除尘器灰斗前，检查附件是否齐全，主机是否损坏，各部件连接是否牢固等，安装前是否有问题需要解决。设备应放置在平坦坚实的基础上。设备应可靠地接地（平面）。

大流量脱硫除尘碳化硅喷嘴大多装置在什么地方?

因为脱硫喷嘴的运用环境较为恶劣，在挑选资料时遭到如下的约束：（1）氮衔接碳化硅（SNBSC），这种资料抗腐蚀和抗磨损功能优秀，但它的开裂模数低，抗冲击功能较差。这种资料多用于工业炉窑的耐火资料等。

按这个表选，每层喷淋层的流量除以你设计的喷嘴数量，保证喷嘴覆盖率是塔直径的200%-300%之间。然后根据这个表选取合适的喷嘴。记得喷嘴要压力的，就是你选好的泵要增加喷嘴压力所需要的扬程。

公斤压力下5升/分钟到4140升/分钟；就材质来说，螺旋喷嘴有PP、PVC、尼龙、PE、赛钢、PVDF、PTFE、TELFON、F陶瓷、304不锈钢、316不锈钢、316L不锈钢、碳化硅等。

过滤式除尘设备：过滤式除尘设备除尘机理类似于口罩，是通过过滤材料对空气中的飞灰颗粒进行机械拦截来实现的，另先收到的飞灰颗粒在滤料表面形成了一层粘稠的稳定的灰层，称为滤饼或虑床，它又起了很好的过滤作用。

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