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除尘脱硫脱硝系统阻力计算(脱硫脱硝除尘工艺流程)

除尘脱硫脱硝系统阻力计算(脱硫脱硝除尘工艺流程)

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锅炉除尘器如何进行选型计算

锅炉布袋除尘器应该这样选型:锅炉除尘器除尘布袋专用滤料使用PPS制作除尘布袋,保证使用寿命不低于两年,本公司根据现场位置来设计选型锅炉布袋除尘器外形尺寸,以满足现场实际情况,具有外形“任意性”。

风量中频炉布袋除尘器的选型我们按一般过滤风速0m/min来计算过滤面积,计算公式根据过滤面积=处理风量/60过滤风速得出过滤面积为500m2,因此除尘器可以选型为DMC500型脉冲布袋除尘器。

锅炉选择除尘器时应注意的几个问题:排烟含尘浓度首先应了解当地锅炉烟尘运行排放浓度及锅炉排烟的含尘浓度,计算处出除尘器应具有的除尘效率,然后选配除尘器的型式和级数。

型号不同,进口的参数也不同。比如,下旋55型除尘器的进气口:长=0.45*除尘器的最大外径,宽=0.225*除尘器的最大外径。

按粉尘的分散度和密度:粉尘分散度对除尘器的性能影响很大,而粉尘的分散度相同,由于操作条件不同也有差异。

利用压缩空气瞬间喷吹使滤袋内压力聚增,将滤袋上的粉尘进行抖落(即使粘细粉尘亦能较彻底地清灰)至灰斗中,由排灰机构排出。

袋式除尘器的性能分析计算?

1、袋式除尘器的处理风量计算公式是:Q = A × V。其中,Q为处理风量,A为过滤面积,V为过滤风速。袋式除尘器的过滤速度是指除尘器每小时处理的气体体积量,即处理风量。

2、除尘器的布袋在不同工作状态下对除尘效率的影响 同一种除尘布袋在不同工作状态下的分级效率是不同的,清洁除尘布袋的除尘效率最低,除尘布袋积灰后的除尘效率最高,清灰后除尘布袋的收尘效率有所降低。

3、但是从大气污染的角度去分析,两者的差别是很大的,前者排入大气的粉尘量要比后者高出一倍。因此,对于高效除尘器,除了用除尘器效率外,还用穿透率P表示除尘器的性能。

4、布袋除尘器的阻力计算涉及到多个因素,包括布袋材质、滤袋个数、气流速度、过滤面积等。

5、算出总过滤面积:根据通过除尘器的总气量和先定的过滤速度,按下式计算总过滤面积:求出总过滤面积后,就可以确定袋式除尘器总体规模和尺寸。

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1、过滤阻力可按下式计算:△P=(A+B)VM 式中 △P——过滤阻力,Pa。A——附着粉尘的过滤系数。B——滤袋阻力系数。V——过滤速度,m/min。M——滤料性能系数。

2、介质:烧结机筛分除尘烟气,烟气含尘浓度5–20g/Nm3;烟气温度:0-80℃;压力:≤4000Pa;连接方式焊接,弯头进出口留有100mm直段;弯头使用寿命≥3年。

3、选型计算方法很多,一般地说,计算前应知道烟气的基本工艺参数,如含尘气体的流量、性质、浓度以及粉尘的分散度、浸润性、黏度等。知道这些参数后,通过计算过滤风速、过滤面积、滤料及设备阻力,再选择设备类别型号。

4、这样做初投资费用会相应增加,但因阻力较小节省运行能耗,并可适当处长使用寿命。通过技术分析得知,这们做的结果一般都有较好的效益。空气过滤器在某一定风量下运行,其阻力值随其积尘量增加而增大。

5、当清灰效果低下时其除尘器的阻力,总会极速上升,有时会达到初始阻力的,百分之两百以上。从面食。整个除尘系统无法运行,所以要计算出生气的阻力不是一个简单的事,目前还未见到有这方面的成果。

6、风管断面尺寸确定后,应按管内实际流速计算阻力。阻力计算应从最不利环路(即阻力最大的环路)开始。袋式除尘器和静电除尘器后风管内的风量应把漏风量和反吹风量计入。在正常运行条件下,除尘器的漏风率应不大于5%。

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木工除尘系统所说的所需要的风压,就是计算管道的沿程摩擦阻力和其它相关设备的局部阻力之和×1,再者就是整个除尘系统所需要的风量×1,风机的选择就是参照的这两项指标参数。

除尘器处理风量的具体计算公式为:处理风量÷过滤风速=过滤面积,一般袋式过滤风速在0.8-2/秒左右。除尘器处理风量是按粉尘重量和管道长度的压差来计算,除尘器风量的大小决定了除尘器工作效率的高低以及除尘器型号的不同。

否则增加除尘器除尘设备投资和占地面积,而且浪费资源,不节能。合理的选择处理风量常常是根据工艺情况和经验来决定的。由此可以看出不是单纯的公式或者是有固定数值就可以算出风时,得多方面考虑。

确定风速:根据公式 Q(空气流量,m3/h)= V(风速,m/s)x A(管道截面积,m2),计算出所需的风速。风速调整:在实际操作中,还需要根据过滤器、除尘器、风机等设备的特性对风速进行调整。

如何测定除尘器的阻力

1、△P=(A+B)VM,式中△P——过滤阻力Pa:A——附着粉尘的过滤系数;B——滤袋阻力系数;V——过滤速度,m/min;M——滤料性能系数。一般的过滤风速为0.5~3m/min时,本体阻力大体在50~500Pa之间。

2、其中,滤料阻力系数可以根据滤料种类和厚度等因素查表得到。过滤面积和滤袋个数可以根据具体的布袋除尘器设计参数获得。气流速度可以通过气流量和过滤面积计算得出。

3、-300pa,指的是静电式除尘器吧,布袋式的一般在1000-1200pa左右,除尘器的本体阻力完全可以实测,进出口分别测一次压力,算出压力差。引风机一般选型时都留有裕量,如果除尘只增加50pa,应该不需要改造引风机。

4、过滤风速:布袋除尘阻力在很大程度上取决于所选定的过滤风速。布袋除尘器结果阻力、清洁滤料的阻力及滤袋上附着粉尘层的阻力都随着过滤风速的提高而增加。所以,过滤风速往往会决定阻力的大小。

5、滤袋表面粉尘层的阻力,粉尘层的阻力约为干净滤布阻力的1~10倍。此外还可以利用计算滤尘量的办法查表来求出过滤阻力的近似值。

6、过滤阻力可按下式计算:△P=(A+B)VM 式中 △P——过滤阻力,Pa。A——附着粉尘的过滤系数。B——滤袋阻力系数。V——过滤速度,m/min。M——滤料性能系数。

布袋除尘器阻力如何计算

过滤阻力可按下式计算:△P=(A+B)VM 式中 △P——过滤阻力,Pa。A——附着粉尘的过滤系数。B——滤袋阻力系数。V——过滤速度,m/min。M——滤料性能系数。

布袋除尘器运行中控制烟气通过滤料的速度(称为过滤速度)颇为重要。

除尘布袋的阻力,指来滤粉尘时滤料的阻力,约50-150Pa;除尘布袋表面粉尘的阻力,粉尘层的阻力约为干净滤布阻力的J-10倍。

布袋除尘器本体阻力一般在500至800Pa运行至会逐渐增大,当阻力达到1200Pa时要进行清灰处理。布袋除尘器的阻力和选用滤料的种类处理粉尘的特性有很大关系所以这个值不好确定。一般选择风机时按除尘器最大阻力选型。

式中μ——流体的动力粘性系数(Pa·s);v——过滤速度(m/s);ξo——滤料阻力系数(1/m),见表2一l。表2—1清洁滤料的阻力系数(单位:m-1)除尘布袋名称 织法 ξ。 滤料名称 织法 ξ。

通常设备阻力与进出口气流的动压成正比,即 △P= 式中,△P为含尘气体通过除尘器设备的阻力,Pa;§为除尘器的阻力系数;P为含尘气体密度,kg/m;v为除尘器进口的平均气流速度,m/s。

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