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脱硫吸收塔顶部除尘(电厂脱硫吸收塔内部装置)

脱硫吸收塔顶部除尘(电厂脱硫吸收塔内部装置)

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石灰竖炉顶除尘起什么作用?

延长除尘设备使用寿命。有效控制了除尘器循环水的pH值, 延长了除尘设备的使用寿命。降低运行成本,保证除尘设备长期稳定达标排放。

炼铁过程中加入石灰石,能够与铁矿石中的熔点很高的脉石(二氧化硅)反应,生成硅酸盐而除去。从而降低了生铁中的杂质含量。高炉生产时从炉顶装入造渣用熔剂(石灰石),从位于炉子下部沿炉周的风口吹入经预热的空气。

按照作用的原理除尘器可以分为以下几种:干式机械除尘器,主要指应用粉尘惯性作用、重力作用而设计的除尘设备,如沉降室、惰性除尘器、旋风除尘器等高浓度的除尘器等,主要针对高浓度粗颗粒径粉尘的分离或浓集而采用。

石灰罐除尘风力装置可透气让罐体内形成负压,便于落料打料,而且还能保证粉尘不外溢。

应该是利用石灰的强碱性和难溶的特性,作为烟道气体的吸收剂,减少有害物质的排放,中和酸性气体。

不过我想至少有1000mg/m3 。生石灰的除尘很麻烦,第一易堵管道,特别是坡度小 管径小 风速小的管道;第二堵布袋,特别是雨季 潮湿天气 易堵。希望仁兄好好研究解决生石灰的除尘问题,让我们的配料工多点时间陪陪儿孙。

脱硫系统石灰法?

1、利用石灰石与烟气中的二氧化硫反应生成硫酸钙,从而达到脱硫的目的。

2、石灰石石膏法是一种常用的烟气脱硫技术,主要用于去除燃烧过程中产生的二氧化硫(SO2)等酸性气体。

3、湿法脱硫,特点是脱硫系统位于烟道的末端、除尘器之后,脱硫过程的反应温度低于露点,所以脱硫后的烟气需要再加热才能排出。

4、该方法是世界上最成熟的烟气脱硫技术,采用石灰或石灰石乳浊液吸收烟气中的SO2,生成半水亚硫酸钙或石膏。

5、石膏法脱硫是湿法脱硫最常用的一种。但是石灰石/石膏法的缺点也是比较明显的:初期投资费用太高、运行费用高、占地面积大、系统管理操作复杂。

脱硫除尘的有效办法?

锅炉除尘脱硫主要有以下几种方式:干法除尘:通过物理方法将烟气中的颗粒物分离出来,常用的设备包括旋风分离器、电除尘器、袋式除尘器等。干法除尘的优点是设备简单,操作方便,适用于小型锅炉和燃气锅炉。

石膏(石灰石)湿法脱硫工艺是采用石灰石或者石灰作为脱硫吸收剂,石灰石经破碎磨细成粉状与水混合搅拌均匀后为吸收浆液。当采用石灰为吸收剂时,石灰粉经消化处理后加水搅拌制成吸收浆。

氯酸氧化法 由于氯酸的强氧化性,采用含有氯酸的氧化吸收液可以同时脱硫脱硝,脱硫率可达98%,脱硝率达95%以上,还可以脱除有毒的微量金属元素。除了采用氯酸脱硫脱硝外,采用NaClO3/NaOH同时脱除SO2和NOx也获得较好的效果。

直接燃烧法:将废气直接燃烧,通过高温氧化作用将SO2转化为SO3,再与水反应生成硫酸盐,达到净化的目的。除尘脱硫一体化技术:将除尘和脱硫两种工艺结合在一起,在除尘的同时实现对废气的净化。

加湿式静电除尘器。与干式电除尘器相比,采用各种真空设备也可避免二次扬尘的发生,且除尘处理效率较高。一般来说,静电除尘率在70%左右。

除尘设备的改进:采用高效的除尘材料和除尘技术,如静电沉降技术、电加强除尘器等,可有效地去除烟气中的颗粒物。同时,也可以考虑使用旋风式除尘器,将其与脱硫装置集成于一体,从而实现脱硫除尘一体化。

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