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燃煤电厂脱硫除尘课程设计(电厂脱硫除尘原理)

燃煤电厂脱硫除尘课程设计(电厂脱硫除尘原理)

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SHF20-25型锅炉低硫烟煤烟气旋风除尘湿式脱硫系统设计

1、气流通过舌孔时,利用气体喷射作用,将液相分散成液滴和流束而进行传质,并推动液相通过塔盘。

2、锅炉除尘脱硫主要有以下几种方式:干法除尘:通过物理方法将烟气中的颗粒物分离出来,常用的设备包括旋风分离器、电除尘器、袋式除尘器等。干法除尘的优点是设备简单,操作方便,适用于小型锅炉和燃气锅炉。

3、喷雾干燥法脱硫工艺以石灰为脱硫吸收剂,石灰经消化并加水制成消石灰乳,消石灰乳由泵打入位于吸收塔内的雾化装置,在吸收塔内,被雾化成细小液滴的吸收剂与烟气混合接触,与烟气中的SO2发生化学反应生成CaSO3,烟气中的SO2被脱除。

4、湿法脱硫 湿法烟气脱硫技术是液体或浆状吸收剂在湿的状态下脱硫和处理脱硫产物,具有脱硫反应速度快、设备简单、脱硫效率高等优点,但普遍存在腐蚀严重、运行维护费用高及易造成二次污染等问题。

5、SO2与碱性物质间的反应或在碱溶液中发生(湿法烟道气脱硫技术),或在固体碱性物质的湿润表面发生(干法或半干法烟道气脱硫技术)。在湿法烟气脱硫系统中,碱性物质(通常是碱溶液,更多情况是碱的浆液)与烟道气在喷雾塔中相遇。

6、小型锅炉烟气脱硫方法有三种。烟气脱硫技术主要利用各种碱性的吸收剂或吸附剂捕集烟气中的SO2,并将其转化为较为稳定且易机械分离的硫化合物或单质硫,从而达到脱硫目的。

锅炉烟气脱硫设计(浮阀塔)

1、浮阀塔盘是在塔盘板上开许多圆孔,每一个孔上装一个带三条腿可上下浮动的阀。浮阀是保证气液接触的元件,浮阀的形式主要有F-1型、V-4型、A型和十字架型等,最常用的是F-1型。

2、浮阀塔操作弹性小的原因有阀片被卡死(一般由结垢、杂物等引起),或阀孔磨损、或阀片脱落、或严重偏离原设计条件之故。浮阀塔在塔盘上开有阀孔,安置了能在适当范围内上下浮动的阀片,其形状有圆形、条形及方形等。

3、锅炉除尘脱硫主要有以下几种方式:干法除尘:通过物理方法将烟气中的颗粒物分离出来,常用的设备包括旋风分离器、电除尘器、袋式除尘器等。干法除尘的优点是设备简单,操作方便,适用于小型锅炉和燃气锅炉。

4、小型锅炉烟气脱硫方法有三种。烟气脱硫技术主要利用各种碱性的吸收剂或吸附剂捕集烟气中的SO2,并将其转化为较为稳定且易机械分离的硫化合物或单质硫,从而达到脱硫目的。

5、可以用CAD画图。浮阀塔塔板可以用CAD画图,根据查询相关公开信息显示,cad的中文名为计算机辅助设计,是一种常用的制图工具。cad是专业制图工具,浮阀塔塔板可以用CAD画图。

探究电厂锅炉脱硫脱硝及烟气除尘技术?

1、这种脱硫技术包括两种类型,一种为炉内喷钙增湿活化技术,该技术在应用过程中需要加设专用活化反应设备,然后通过喷水,达到脱硫目的。

2、电厂锅炉烟气出来后的顺序是:脱硝—除尘—脱硫。因为脱硝装置,需要的反应温度比较高,烟气首先排出来后,经过脱硝装置后,可以保证脱硝所需的反应温度,所以要首先经过脱硝。

3、氯酸氧化法 由于氯酸的强氧化性,采用含有氯酸的氧化吸收液可以同时脱硫脱硝,脱硫率可达98%,脱硝率达95%以上,还可以脱除有毒的微量金属元素。除了采用氯酸脱硫脱硝外,采用NaClO3/NaOH同时脱除SO2和NOx也获得较好的效果。

4、脱硫:常用的脱硫方法有石灰石石膏法、海水脱硫法、碱性氧化法等。其中石灰石石膏法是最常用的一种,其原理是利用石灰石将烟气中的二氧化硫转化为石膏,达到脱硫的目的。

5、电厂锅炉脱硫脱硝及除尘技术 1 固体吸附/再生法 (1)碳质物料。根据吸附材料的不同,可以分为采用活性炭吸附法,活性炭吸附的吸附过程有两方面:吸附塔和可再生塔。附着细胞活性炭的唯一方法是黏附塔。

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