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脱硫湿电除尘器技术方案(湿式脱硫除尘器)

脱硫湿电除尘器技术方案(湿式脱硫除尘器)

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湿法脱硫技术的工作原理(湿法脱硫塔工作原理)

1、脱硫原理 湿法脱硫以石灰石或石灰的浆液作脱硫剂,在吸收塔内对SO烟气喷淋洗涤,使烟气中的SO反应生成CaSO和CaSO。

2、湿法脱硫脱硫塔原理:热烟气进入预洗涤塔,与饱和硫酸铵溶液接触,烟气在此过程中被冷却,同时,由于饱和硫酸铵溶液中水的蒸发而析出硫酸铵晶体。已被冷却的烟气通过除雾器进入SO2吸收塔。在吸收塔中,氨与水混合成氨液。

3、硫酸钙会在吸收器中沉淀下来。因此石灰石湿法脱硫的原理就是利用石灰石与烟气中的二氧化硫反应生成硫酸钙,从而达到脱硫的目的。脱硫是指将燃烧过程中产生的二氧化硫等硫化物去除的过程。

4、脱硫塔的脱硫工作原理:是利用脱硫吸收剂,通过化学反应的方式,来达到脱硫的效果。

5、湿法脱硫是一种烟气脱硫技术,湿法脱硫过程中,石灰石与水形成石灰石浆液,喷射或喷淋的方式喷入烟气中,石灰石浆液中的CaCO3与SO2发生化学反应,生成CaSO3,并进一步氧化生成CaSO4。

湿式电除尘器原理

湿式电除尘器原理是靠高压电晕放电使得粉尘荷电。湿式电除尘器和与干式电除尘器的收尘原理相同,都是靠高压电晕放电使得粉尘荷电,荷电后的粉尘在电场力的作用下到达集尘板管。

湿式电除尘器和与干式电除尘器的收尘原理相同,都是靠高压电晕放电使得粉尘荷电,荷电后的粉尘在电场力的作用下到达集尘板/管。干式电收尘器主要处理含水很低的干气体,湿式电除尘器主要处理含水较高乃至饱和的湿气体。

与干式电除尘器收尘的原理相同,湿式电除尘器也是靠高压电晕放电使荷电粉尘在电场力的作用下到达集尘板/管。干式电收尘器处理含水较低的干气体,湿式电除尘器主要处理含水较高乃至饱和的湿气体。

湿式除尘器俗称“水除尘器”,它是使含尘气体与液体(一般为水)密切接触,利用水滴和颗粒的惯性碰撞及其他作用捕集颗粒或使颗粒增大的装置。

湿式电除尘器除尘原理与常规干式电除尘器除尘原理相同,仅是工作的烟气环境不同。

湿式除尘器:使含尘气体与液体(通常是水)紧密接触的装置,利用水滴和颗粒的惯性碰撞或水和灰尘的充分混合作用及其它作用捕集颗粒或使颗粒增大或留于固定容器内达到水和粉尘分离效果的装置。

求湿法脱硫技术及其流程图

1、石灰石系统的最佳操作PH值为8—2,而石灰系统的最佳PH值约为8(美国国家环保局)。石灰石/石灰抛弃法的主要装置由脱硫剂的制备装置、吸收塔和脱硫后废弃物处理装 置组成。其关键性的设备是吸收塔。

2、吸收烟气中的二氧化硫并反应生成亚硫酸钙;(3)氧化亚硫酸钙生成石膏;(4)从吸收液中分离石膏。其中典型工艺流程图见图1—1。

3、烟气脱硫(FGD)是工业行业大规模应用的、有效的脱硫方法。按照硫化物吸收剂及副产品的形态,脱硫技术可分为干法、半干法和湿法三种。

4、焦化厂湿法脱硫工艺是一种采用吸收剂液来吸收和去除烟气中的二氧化硫的技术。它包括烟气净化系统、吸收剂制备及循环系统、吸收器、氧化器、脱硫剂制备及循环系统、石膏脱水系统等多个部分组成。

5、CaSO+H2SO→Ca(HSO)。湿法脱硫,特点是脱硫系统位于烟道的末端、除尘器之后,脱硫过程的反应温度低于露点,所以脱硫后的烟气需要再加热才能排出。由于是气液反应,其脱硫反应速度快、效率高。

脱硫除尘一体的主要方法有哪些

型煤固硫技术:将不同的原料经筛分后按一定比例配煤,粉碎后同经过预处理的粘结剂和固硫剂混合,经机械设备挤压成型及干燥,即可得到具有一定强度和形状的成品工业固硫型煤。

锅炉除尘脱硫主要有以下几种方式:干法除尘:通过物理方法将烟气中的颗粒物分离出来,常用的设备包括旋风分离器、电除尘器、袋式除尘器等。干法除尘的优点是设备简单,操作方便,适用于小型锅炉和燃气锅炉。

氯酸氧化法 由于氯酸的强氧化性,采用含有氯酸的氧化吸收液可以同时脱硫脱硝,脱硫率可达98%,脱硝率达95%以上,还可以脱除有毒的微量金属元素。除了采用氯酸脱硫脱硝外,采用NaClO3/NaOH同时脱除SO2和NOx也获得较好的效果。

烟气脱硫(脱硝)的方法:固体吸附再生法主要有碳质材料吸附法、吸附法。碳质材料吸附法根据吸附材料的不同又可分为活性炭吸附法和活性焦吸附法两种,其脱硫脱硝原理基本相同。活性炭吸附法整个脱硫脱硝工艺流程分两部分:吸附塔和再生塔。

烟气脱硫(Flue gas desulfurization,简称FGD),[1]在FGD技术中,按脱硫剂的种类划分,可分为以下五种方法:以CaCO3(石灰石)为基础的钙法,以MgO为基础的镁法,以Na2SO3为基础的钠法,以NH3为基础的氨法,以有机碱为基础的有机碱法。

以碱性液体(石灰、石灰石、其他碱液废液)为吸收剂,在一结构紧凑、功能齐全的装置中去除烟气中SO2,脱硫效率50~95%,除尘效率90%,投资节省,运行费低,占地面积小,阻力小,适用于35t/h以下锅炉使用。

湿式脱硫除尘器原理

湿式除尘器的工作原理是通过滤材料把排出的气体中的粉尘拦截。除尘设备进入实际运行后.在决定设备的容量时 ,需保证有一定的余量或预留一些可能增加设备的空问。

两种除尘器都是通过高压电场使粉尘荷电,湿除通过一定压力喷嘴水雾将集电极的粉尘收集,干除是通过阵打收集阴阳极粉尘。湿除适用于粉尘浓度低颗粒细环境,不产生二次扬尘,收尘效果要好于干除。

湿式电除尘器和与干式电除尘器的收尘原理相同,都是靠高压电晕放电使得粉尘荷电,荷电后的粉尘在电场力的作用下到达集尘板/管。干式电收尘器主要处理含水很低的干气体,湿式电除尘器主要处理含水较高乃至饱和的湿气体。

湿式电除尘器原理是靠高压电晕放电使得粉尘荷电。湿式电除尘器和与干式电除尘器的收尘原理相同,都是靠高压电晕放电使得粉尘荷电,荷电后的粉尘在电场力的作用下到达集尘板管。

SCX型除尘脱硫技术与装置是集湿式除尘脱硫、文丘里除尘脱硫和旋风除尘和脱水功能于一体的新型技术与装置。试验装置示意图如图4一1所示。模拟烟气由进口l切向旋转进入上旋体3,在离心力作用下,较粗的粉尘甩向器壁而被除去。

湿式静电除尘器工作原理:直流高压电使阴极线附近空间气体电离,粉尘颗粒荷电后在电场力作用下移动并沉积在集尘阳极表面,湿式静电除尘器用集尘阳极表面水膜或冲洗清除粉尘。

目前脱硫脱硝的方法有哪些,分别是什么?

1、氯酸氧化法:由于氯酸的强氧化性,采用含有氯酸的氧化吸收液可以同时脱硫脱硝,脱硫率可达98%,脱硝率达95%以上。

2、烟气脱硫脱硝技术有PAFP、ACFP、软锰矿法、电子束氨法、脉冲电晕法、石膏湿法、催化氧化法、微生物降解法等技术。

3、常用 的脱硝方法主要有:湿法(氧化法)脱硝、干法(脱硝颗粒)脱硝(SNCR)、选择性催化还原(SCR)脱硝。

4、海水烟气脱硫 海水烟气脱硫工艺是利用海水的碱度达到脱除烟气中二氧化硫的一种脱硫方法。脱硫过程不需要添加任何化学药剂,也不产生固体废弃物,脱硫效率92%,运行及维护费用较低。

5、脱硫 一般将脱硫技术分为湿法、干法和半干(半湿)法。

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