本篇文章给大家谈谈脱硫除尘项目检查内容，以及脱硫除尘工作职责对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。 今天给各位分享脱硫除尘项目检查内容的知识，其中也会对脱硫除尘工作职责进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

本文目录一览：

• 1、除尘器运行过程中的检查项目有哪些
• 2、脉冲除尘器有哪些日常检查与维修项目
• 3、脱硫装置检修总则有哪些?
• 4、初次使用锅炉除尘器时要检查哪几个部分?
• 5、石灰石湿法脱硫脱水系统启动前的检查
• 6、脱硫等级检修项目的主要内容是什么?

除尘器运行过程中的检查项目有哪些

风机检查：检查风机叶轮是否有损伤或过度磨损，确保风机出风口和进风口不会漏风。漏风检查：检查除尘器本体和连接管路是否存在漏风现象，避免发生二次污染。支承装置检查：检查支承装置的稳定性和安全性，确保除尘器能够正常工作。

经常检查除尘器脉冲清灰系统是否正常工作，如不正常，则着重检查脉冲阀膜片损失，电磁脉冲阀有否失灵，并及时更换。滤袋应及时清洗，定时更换。根据设备阻力变化波动定期检查设备运行是否正常。

在新的除尘布袋试运行时，应特别注意检查下列各点：处理风量和各测试点压力与温度是否与设计相符.要注意袋室结露情况是否存在，排灰系统是否畅通.防止堵塞和腐蚀发生，积灰严重时会影响主机的生产。

布袋除尘器的常见问题及检查内容包括以下几点：布袋除尘器的风管被堵塞。比如像：软管、吸尘头或吸风口处被纸团、棉絮之类垃圾堵住，也会使吸尘器的吸力减小或完全消失。布袋除尘器机体或者问是附件不密封造成的漏气现象所致。

除尘器的试运行，应该包括以下的检查项目：风机是否能够运转正常，轴承振动是否有问题。在除尘器规定的工作温度下，除尘器是否运作正常。除尘器中，各个测试的部位的温度是否符合标准，处理风量的性能如何。

脉冲除尘器有哪些日常检查与维修项目

除尘器阻力一般在1500 P a-18000Pa，清灰周期可根据阻力情况用控制器的调节旋钮进行调查整。压缩空气系统的过滤器要定时排污，气包的最低点的排水阀要定期放水。

②检查风机是否有异物，关闭调节阀，点动风机动力开关检查风机的运转方向。③检查工艺管道的支撑，连接是否稳定牢靠。打开除尘器的检查门，检查滤袋安装的牢靠、密封性，开启风机进行管路运行试验，做到管路运行无异响，密封性好。

定期对净气室和滤袋检查，也可根据仓室差压的异常波动去查看有无积灰、水汽或锈斑。一旦有上述情况发生，就说明有滤袋破损或操作条件不对。

脉冲单机除尘器的检修与维护：1．脉冲单机除尘器投入运行后，应有专人管理维修，熟悉荣沣除尘器的工作原理及技术性能，掌握调整及维修方法，建立运行记录。

④压缩空气压力太低。排除方法：①恢复供电或修理清灰控制器；②仔细清理脉冲阀；③更换脉冲阀线圈；④检查气路系统及压缩机。

脱硫装置检修总则有哪些?

1、脱硫真空泵检修技术标准通常包括以下内容： 检查泵的外观，包括泵体、泵盖、法兰、密封圈等部件是否有损坏或磨损。 拆卸泵体，检查叶轮、泵壳、泵轴等内部部件的磨损情况，必要时更换。

2、注意脱硫除尘器各工序水源是否正常，保持循环池水位在正常位置，保证运行中的循环水量，避免因循环水过小而导致脱硫除尘效果下降甚至殃及除尘器的正常运行。

3、脱硫工艺也有十几种，不同的工艺会使用不同的生产系统，脱硫设备的选择也会有所区别。目前石灰石——石膏法脱硫工艺是世界上应用最广泛的一种脱硫技术，日本、德国、美国的火力发电厂采用的烟气脱硫装置约90%采用此工艺。

4、防报警装置，消防水阀门有人负责保证随时好用，消防水压力正常，随时进行施救。脱硫塔内部作业面和人孔门外各放充足的干粉灭火器，用过的消防器材随时更换。动火作业期间，作业面平台、除雾器之间铺满防火毯、封堵严密。

5、炼油厂装置（设备）检修管理规定 第一章 总则 第一条 为了规范装置（设备）检维修作业，确保生产装置长周期安全稳定运行，特制定本规定。 第二条 生产装置检维修一般分为：装置停工大检修、日常（月度）检维修、临时抢修三类。

6、烟气挡板是连接锅炉与脱硫装置的桥梁，它对锅炉的运行和脱硫装置的寿命有很大影响。脱硫系统的挡板门包括系统进口挡板门、出口挡板门、旁路挡板门。

初次使用锅炉除尘器时要检查哪几个部分?

．除尘器的检查及除尘操作（1）除尘器启动前的检查1）检查操作手柄、锁气器开关是否灵活可靠。检查每个法兰接口、密封垫是否完好。打开落灰斗、储尘池、储尘箱等进行检查，若有灰尘及时清除。

为检测每个绝缘箱和固定器内部热风压力情况，分别设有一组压力变送器。其中一组用于绝缘箱压力检测，共有 1个压力变送器。另外一组供固定器压力检测用，共有1 个压力变送器，每 4 个固定器共用一个变送器。

电磁脉冲阀检查：检查电磁脉冲阀是否损坏或畅通，保证清灰系统的正常使用。风机检查：检查风机叶轮是否有损伤或过度磨损，确保风机出风口和进风口不会漏风。漏风检查：检查除尘器本体和连接管路是否存在漏风现象，避免发生二次污染。

在新的袋式除尘器试运行时，应特别注意检查下列各点： 风机的旋转方向、转速、轴承振动和温度。 处理风量和各测试点压力与温度是否与设计相符。

安装锅炉除尘器烟管先从省煤器的出口或锅炉后烟箱的出口安装烟管和除尘器的扩散管。烟管之间的法兰连接用石棉绳作垫料，连接要严密。

③除尘器处于工作状态，观察脉冲控制仪、电磁阀的工作状态，确认正常后，短时关闭风机和脉冲控制仪，打开检查门查看滤袋的表面集灰情况，并根据含尘气体的粉尘浓度来调整脉冲宽度、脉冲间隔。

石灰石湿法脱硫脱水系统启动前的检查

1、接到值长停机指令后，安排巡检人员去就地准备，待锅炉负荷降至0MW时，停运石灰石浆液泵并停运氧化风机；注意观察原烟气温度，待温度降至50℃，停运浆液循环泵。待吸收塔浆液密度低于1080Kg/m时，停运脱水系统。

2、严格的操作管理：对湿法脱硫系统进行严格的操作管理，包括监测设备运行状态、检查运行记录、及时处理异常情况等。操作人员要严格按照操作规程进行操作，确保设备安全运行。

3、耗电量较大，主要是循环泵、氧化风机、真空泵等，这个也没法处理。

4、现在电厂应用最广泛脱硫技术是湿法脱硫中的石灰石-石膏法脱硫法。电厂烟气脱硫法中湿法脱硫概述 湿法脱硫技术的实质是将含有二氧化硫的气体通过特殊的液体吸收剂包括水、碱性溶液等。

脱硫等级检修项目的主要内容是什么?

1、C级检修是指根据设备的磨损、老化规律，有重点地对脱硫装置进行检查、评估、修理、清扫。C级检修可进行少量零部件的更换、设备的消缺、调整预防性试验等作业，以及实施部分B 级检修项目或定期滚动检修项目。

2、脱硫检修（机务）主要负责脱硫系统相关设备、管道等的日常维护、检修。脱硫系统内的设备有浆液泵、水泵、搅拌器、罗茨风机、管道、阀门等等。

3、脱硫真空泵检修技术标准通常包括以下内容： 检查泵的外观，包括泵体、泵盖、法兰、密封圈等部件是否有损坏或磨损。 拆卸泵体，检查叶轮、泵壳、泵轴等内部部件的磨损情况，必要时更换。

4、轴承座的水平，竖直，轴向振动值不超过3规定。轴承的发热情况要合格，一般滚动轴承温升不超过40℃。电机的电流在额定范围内。机械密封不漏水。泵的流量、扬程能达到设计标准。

5、小修项目，主要视日常运行维护情况，在主机组不停运或短暂停运情况下，停止脱硫系统运行进行的检修工作，由于时间较短，主要针对脱硫运行异常情况进行处理，重点保证脱硫设备正常运行。

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