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脱硫除尘器维修方法有哪些(脱硫 除尘)

脱硫除尘器维修方法有哪些(脱硫 除尘)

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除尘器设备的调试与维修是怎样的?

1、确认工作参数:确认控制系统中的工作参数和设定值是否正确,如电压、电流、风量、压差等参数是否正常。

2、⑥调试完后请关闭电源、气源,关闭调节阀做好现场设备的安全保护。负荷调试的一般程序:①负荷调试必须在空载调试后进行,负荷调试遵循整个工艺试车方案,根据工艺顺序运行除尘器。

3、除尘设备修理的原则通常包括以下几点:及时性:发现问题后,要及时进行维修并排除故障,避免问题因拖延而越来越严重。安全性:在进行维修和检修操作时,要注意安全,并采取相应的措施,以防止人身伤害和财产损失。

维护脱硫除尘器需要注意哪些方面

1、定期检查溢流槽是否畅通,同时要经常观测烟温情况及烟气阻力情况。 1定期清理沉淀池中的积灰,尽量保持循环水的清洁。

2、在脱硫除尘设备正常运行时,会在内部产生大量的气流,当转变成涡流后在设备内部是很难消除的,要定时清理沉积在设备底部的灰分,当灰分在底部凝结无法被排出,导致灰分冲水的效果变差,影响脱硫除尘的效果。

3、运行前应检查除尘器各个门是否关闭严密,各转动或传动部件是否润滑良好。(2) 运行时,要始终保持除尘器灰斗下面排灰装置运转。不宜将除尘器下部灰斗作贮灰用。

4、即入口粉尘浓度,这是由扬尘点的工艺所决定的,在设计或选择袋式除尘器时,它是仅次于处理风量的又一个重要因素。以g/m3或g/Nm3来表示。

布袋除尘器的保养及维护的方法有哪些

1、⑴如果布袋是第一次投入使用或使用过但已离线清灰过了,为防止滤袋的堵塞,就必须对滤袋进行预喷涂。

2、以下是对布袋除尘器进行日常维护的建议:定期清洁:定期清洁滤袋,避免灰尘积聚。可以采用压缩空气吹扫或水冲洗等方式进行清洁。检查密封性:检查所有接口和密封件是否紧固和完好,以确保系统正常运行。

3、应定期清洗提升阀气路三联件的过滤器,并定期给油雾器加入干净机油。还要定期检查布袋除尘器提升阀的动作情况。做好空气的日常检查及维护工作。

4、防止结露,使用中要防止气体在袋室内冷却到露点以下,特别是在负压下使用袋式除尘器更应注意。

5、下面就让小编来介绍一下布袋除尘器维护与保养的方法吧。要经常检查控制阀、脉冲阀以及定时器等的动作情况。脉冲阀橡胶膜片的失灵是袋式除尘器常见故障,它直接影响清灰效果。

湿式锅炉脱硫除尘器常见的故障有哪些

1、电气故障(过负荷、过流保护、差动保护动作)。增压风机发生喘振。1热烟气中含尘量过大。1锅炉负荷过低。

2、增压风机故障,比如震动大。脱硫电气段故障,如脱硫变跳闸,6000v段失电。脱硫循环泵全部故障,不能运行。烟道或者脱硫塔大量泄漏等。经反复调整,二氧化硫排放指标不满足要求。

3、电除尘器在实际运行中,最常见的故障为阴极线断线、振打锤脱落、灰斗堵灰、绝缘子开裂,这被称为电除尘器常见的“四大故障”,如果能防止“四大故障”的发生,则电除尘器运行的可靠性就会大大提高。

4、制定严格的运行制度,当主机投油或电除尘故障时,短期可恢复时,可暂时打开旁路,降低风机开度;如时间长,应停运脱硫装置。

5、针对叶片磨损故障,解决措施如下:其一,加强对除尘设备中的积尘的清理,将烟气粉尘量降低;从锅炉以及煤质的运转情况出发,间隔2个小时对除尘设备的积尘进行至少1次处理,能有效减少叶片受到尘粒的磨损冲刷程度。

除尘器怎么维护和检修

1、除尘设备修理的原则通常包括以下几点:及时性:发现问题后,要及时进行维修并排除故障,避免问题因拖延而越来越严重。安全性:在进行维修和检修操作时,要注意安全,并采取相应的措施,以防止人身伤害和财产损失。

2、使用前的检查;更换皮带。除尘器的故障检修方法:噪音大--形成原因;电机过热--形成原因;吸力下降--形成原因;保险丝连接熔断-- 形成原因;机壳带带电--形成原因。

3、维护和检修 除尘器要设专人操作和检修。全面掌握除尘器的性能和构造,发现问题及时处理,确保除尘系统正常运转。运转部位定期注油。

脱硫除尘器BTC_T故障怎样排除?

在正常情况下每班要检查两次,对耐腐脱硫泵要保证有水运行,定期加足机油,对除尘脱硫设备每班要检查3~4,特别要确保循环池用水的清洁度,定期更换排查,最长时间不能超过一个星期。

一,电磁脉冲阀漏气是气箱脉冲袋式除尘器常见故障,故障产生的原因是:(一)电磁脉冲阀膜片损坏。

运用定时式清灰控 制器,应定时测定清灰周期是否精确,不然应进行调整。运用定阻式脉冲操控仪,应定时查看压力开关的工作状况,测压口 是否阻塞,并进行整理。

布袋除尘器常见故障和排除方法:除尘器压差高 主要原因及排除方法:压差读数错误:清理测压接口/检查气管有无裂缝/检查压差表。

进入湿电除尘器的烟气条件不符合本设备原始设计条件,工况改变。设备有机械方面的故障,如水泵功能不好等。排除措施:调整异极距。更换分布板。补焊堵塞漏风处 调整参数。根据修正曲线按实际工况考核效率。

脉冲布袋除尘器运行阻力大原因可能是: 滤袋板结; 脉冲阀不工作或损坏; 压缩空气压力太低; 脉冲阀工作时提升阀关闭不严; 一个或多个提升阀处于关闭状态。

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