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本文目录一览：

• 1、锅炉脱硝技术原理及工艺特点介绍?
• 2、烟气脱硝的主要方法
• 3、锅炉脱硝
• 4、锅炉sncr氨水脱硝原理

锅炉脱硝技术原理及工艺特点介绍?

锅炉脱硫脱硝原理：脱硫脱硝塔工作原理，是指把已生成的NOX还原为N2，从而脱除烟气中的NOX，按治理工艺可分为湿法脱硝和干法脱硝。

该工艺脱硝率可达90%以上，NH3逃逸低于5ppm，设备使用效率高，基本上无二次污染，是目前世界上先进的电站烟气脱硝技术，在全球烟气脱硝领域市场占有率高达98%。

SNCR 技术脱硝原理为在850～1100℃范围内。

下图是SCR法烟气脱硝工艺流程示意图 SCR脱硝原理 SCR 技术脱硝原理为：在催化剂作用下，向温度约280～420 ℃的烟气中喷入氨，将NOX 还原成N2 和H2O。

总体来说在锅炉负荷稳定的情况下，控制锅炉工况对脱硫脱硝控制是有帮助的。如果锅炉负荷不稳定的情况下，氮化物和二氧化硫的排放量过多还是用氨水直投方法较快。

烟气脱硝的主要方法

常用 的脱硝方法主要有：湿法（氧化法）脱硝、干法（脱硝颗粒）脱硝（SNCR）、选择性催化还原（SCR）脱硝。

活性炭法：该工艺主体设备是一个类似于超吸附塔的活性炭流化床吸附器，在吸附器内，烟气中的SO2被氧化成SO3并溶于水中，产生稀硫酸气溶胶，随后由活性炭吸附。

海水烟气脱硫工艺是利用海水的碱度达到脱除烟气中二氧化硫的一种脱硫方法。脱硫过程不需要添加任何化学药剂，也不产生固体废弃物，脱硫效率92%，运行及维护费用较低。

烟气脱硝方法介绍：选择性催化还原烟气脱硝、选择性非催化还原法脱硝，PNCR高分子烟气脱硝等。

锅炉脱硝

为防止锅炉内煤燃烧后产生过多的NOx污染环境，应对煤进行脱硝处理。分为燃烧前脱硝、燃烧过程脱硝、燃烧后脱硝。

目前锅炉脱硝方法主要有SCR、SNCR、PNCR以及SNCR+SCR和PNCR+SCR联合脱硝技术。SCR技术适用于大型锅炉，脱硝效率高但投资和运行费用较高，而SNCR技术适用于氮氧化物标准不是特别高的地区，设备价格和后期运行费用较低。

锅炉脱硫脱硝原理：脱硫脱硝塔工作原理，是指把已生成的NOX还原为N2，从而脱除烟气中的NOX，按治理工艺可分为湿法脱硝和干法脱硝。

锅炉sncr氨水脱硝原理

分段燃烧，抑制燃料中的氮转化为NOX ，并使部分已生成的NOX得到还原。

SNCR技术脱硝原理为：在850～1100℃范围内，NH3或尿素还原NOx的主要反应为： NH3为还原剂： 4NH3 + 4NO +O2 → 4N2 + 6H2O 尿素为还原剂 ： NO+CO（NH2）2 +1/2O2 → 2N2 + CO2 + H2O。

氨水脱硝是作为还原剂，反应原理是氨与NOx反应生成氮气和水。

工艺原理：选择性非催化还原（SNCR）脱除N0x技术是采用尿素（CO（NH2）2） 或氨（NH3）作为还原剂喷入炉膛温度为850~1100°C的区域，与N0x发生还原反应生成N2和H20。

SNCR烟气脱硝技术的脱硝效率一般为30%～80%，受锅炉结构尺寸影响很大。采用SNCR技术，目前的趋势是用尿素代替氨作为还原剂。

SNCR技术的原理是在锅炉内适当温度（一般为900～1100℃）的烟气中喷入尿素或氨等还原剂，将NOX（氮氧化物）还原为无害的N2（氮气）、H2O（水）。

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