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烟气脱硝系统案例图集大全(烟气脱硝系统案例图集大全)

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求助低温焦化烟气脱硝技术,现在烟气温度为250

SNCR烟气脱硝技术的脱硝效率一般为30%-40%,受锅炉结构尺寸影响很大,多用作低NOX燃烧技术的补充处理手段。

原因如下:烟气温度:SCR反应器的反应温度通常在250°C-450°C之间,其温度较高,这会导致SCR催化剂表面的活性组分被烧结或失活,从而影响催化剂的反应效率。

SCR脱硝是在有催化剂存在的条件下,将还原剂(NH3)喷入一定温度(130-420℃)的烟气内,使NOx还原成N2和H2O的方法。

烟气脱硝技术是通过利用化学反应原理去除炉膛烟气中氮气化合物(NOx)的一种方法。主要分为两大类:一类是选择性非催化还原脱氮技术,另一类是选择性催化还原脱氮技术。

电厂脱硫工艺流程图及原理

湿法脱硫工艺流程图 术,日本、德国、美国的火力发电厂采用的烟气脱硫装置约90%采用此工艺。

脱硫工艺主要包括5个部分:(1)吸收剂制备与补充。(2)吸收剂浆液喷淋。(3)塔内雾滴与烟气接触混合。(4)再生池浆液还原钠基碱。(5)石膏脱水处理。

脱硫脱硝塔工作原理,是指把已生成的NOX还原为N2,从而脱除烟气中的NOX,按治理工艺可分为湿法脱硝和干法脱硝。主要包括:酸吸收法、碱吸收法、选择性催化还原法、非选择性催化还原法、吸附法、离子体活化法等。

当今国内外选择火电厂烟气脱硫设备时,石灰石/石膏强制氧化系统成为优先选择的湿法烟气脱硫工艺。

图1 双碱法脱硫工艺流程 主要工艺过程是:清水池一次性加入氢氧化钠溶剂制成氢氧化钠脱硫液(循环水),用泵打入脱硫除尘器进行脱硫。3种生成物均溶于水。

水泥厂的烟气如何脱硝

1、脱硝效率可达到95%以上,不用再添加任何设备,就做到氮氧化物达标。总而言之,水泥厂烟气脱硝选择PNCR高分子脱硝技术是一个不错的方法。

2、博莱达小编据多年行业经验特整理了水泥厂烟气脱硫技术:石灰石—石膏湿法脱硫设备。石灰石—石膏湿法脱硫工艺采用石灰石作脱硫剂。

3、总而言之,水泥厂烟气脱硝选择PNCR高分子脱硝技术是一个不错的方法。石灰石—石膏湿法脱硫工艺采用石灰石作脱硫剂。

4、采用SNCR方法脱硝,还原剂是最大消耗品(但对于SCR脱硝来说催化剂的消费量更多)。

5、美国FuelTech公司发明了直接将固体还原剂(尿素)喷射到水泥窑的方法,但是该法的实际应用效果还在评价过程中。SNCR技术的脱硝效率取决于温度、O2含量、CO含量、停留时间以及烟道气中NOx和NH3的含量。

6、颗粒脱硝主要是硝颗粒通过配料系统定量给料混合后输送到窑炉中,在煅烧界面850℃以上被激活、气化,与NOx发生化学反应,还原成N2和H2O。脱硝效率低,容易产生大量黄色烟气,造成了污染。

很多电厂选择使用SCR法脱硝,这种方法的原理是什么?

1、SCR脱硝系统原理: 通过喷氨格栅喷入SCR反应器上游的烟气中;充分混合后的还原剂和烟气在SCR反应器中催化剂的作用下发生反应,去除NOx。

2、SCR(选择性催化还原)是一种选择性催化还原技术,近年来发展迅速,在西欧和日本得到了广泛应用。目前,氨催化还原是应用最广泛的技术。

3、选择性催化还原法SCR原理:在催化剂存在的条件下,采用氨、CO或碳氢化合物等作为还原剂,在氧气存在的条件下将烟气中的NO还原为N2。

4、工艺原理:选择性非催化还原(SNCR)脱除N0x技术是采用尿素(CO(NH2)2) 或氨(NH3)作为还原剂喷入炉膛温度为850~1100°C的区域,与N0x发生还原反应生成N2和H20。

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