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本文目录一览：

• 1、脱硝催化剂的发展简史
• 2、焦化行业烟气低温SCR脱硝中试研究?
• 3、脱硝仪器堵气的压力一般是多少
• 4、锅炉脱硝效率下降的原因

脱硝催化剂的发展简史

1、SCR（选择性催化还原）是一种选择性催化还原技术，近年来发展迅速，在西欧和日本得到了广泛应用。目前，氨催化还原是应用最广泛的技术。

2、从19世纪末至20世纪初，化学工业中利用催化技术的生产过程日益增多，为适应对工业催化剂的要求，逐步形成了产品品种多、制造技术进步、生产规模和产值与日俱增的催化剂工业。

3、经过发展，该技术脱硫脱硝率可达90%。有人将活性炭吸附和微波技术结合起来，提出了微波诱导催化还原脱硫脱硝技术。该技术用活性炭作为氮氧化物载体，利用微波能诱导可实现脱硫脱硝率达到90%以上。

焦化行业烟气低温SCR脱硝中试研究?

1、常用 的脱硝方法主要有：湿法（氧化法）脱硝、干法（脱硝颗粒）脱硝（SNCR）、选择性催化还原（SCR）脱硝。

2、世界上流行的SCR工艺主要分为氨法SCR和尿素法SCR2种。此2种方法都是利用氨对NOx的还原功能 ，在催化剂的作用下将 NOx （主要是一氧化氮）还原为对大气没有多少影响的氮气和水 ，还原剂为氨气。

3、SCR脱硝原理 SCR 技术脱硝原理为：在催化剂作用下，向温度约280～420 ℃的烟气中喷入氨，将NOX 还原成N2 和H2O。

4、SCR脱硝装置低负荷运行改造技术要实现SCR脱硝装置低负荷下的投运，技术改造路线有两个：a）让催化剂适应锅炉烟温，采用低温催化剂替代现有催化剂；b）让锅炉烟温适应催化剂，改造锅炉省煤器及烟风系统等。

5、NO2的产生量与反应温度、催化剂的氧化态、氨/NOx比例等因素有关。还原反应：在氧化反应后，NO2和NH3在催化剂表面发生还原反应，生成N2和H2O。SCR技术具有高效、稳定、可靠等优点，是目前垃圾焚烧烟气中脱硝的主要技术之一。

6、针对烟气脱硝用尿素水解反应体系，依托已搭建的尿素水解中试试验台，在建立水解反应平衡常数和NH3-CO2-H2O-CO（NH2）2四元体系相平衡计算方法的基础上，利用ASPEN软件建立模型来计算反应器的产氨能力，与装置实际运行结果进行对比。

脱硝仪器堵气的压力一般是多少

1、脱硝喷枪 的空气压力和液体压力均为0.3~0.6MPa，空气压力略大于液体压力。实际安装时，一般先用清水清洗管道，并测试喷枪雾化性能，达到雾化效果再将其安装在锅炉上。

2、尿素溶液的压力通常调节到0.4-0.5MPa；压缩空气的压力通常调节到0.4-0.5MPa。

3、SCR脱硝，一般催化剂的工作温度在300~420左右，负荷低的时候，烟气温度低于300，这时催化剂的效率很低，要达到脱硝效果，氨逃逸率高，容易导致后续的堵塞等问题。

4、世界上流行的SCR工艺主要分为氨法SCR和尿素法SCR2种。此2种方法都是利用氨对NOx的还原功能 ，在催化剂的作用下将 NOx （主要是一氧化氮）还原为对大气没有多少影响的氮气和水 ，还原剂为氨气。

5、SNCR烟气脱硝技术的脱硝效率一般为30%-40%，受锅炉结构尺寸影响很大，多用作低NOX燃烧技术的补充处理手段。

6、当堵水气囊内的气体压力达到规定要求时。堵水气囊填满整个管道断面，利用管道封堵气囊壁与管道产生的摩擦力堵住漏水，从而达到目标管段内无渗水的目的。

锅炉脱硝效率下降的原因

1、空预器的换热效果变差，导致排烟温度升高，锅炉效率降低。

2、如果反应温度偏低，催化剂的活性会降低，导致脱硝效率下降，且如果催化剂持续在低温下运行会使催化剂发生永久性损坏；如果反应温度过高，NH3容易被氧化，NOx生成量增加，还会引起催化剂材料的相变，使催化剂的活性退化。

3、估计你用的是SNCR脱硝工艺，出现氮氧化物浓度降不下来的情况应该是你的氨水浓度不高，或者是烟气烟道中的温度过低，造成脱硝无法投运，进而脱硝效率下降。氮氧化物浓度降不下来。

4、如果采用选择性催化剂脱硝方式一般按催化剂所要求的烟温（一般300-420度作用），温度不满足催化剂活性不够，脱硝效果不好。同时炉膛内温度越高氮氧化物生成量越高。一般采用低氮燃烧器分级燃烧的手段控制氮氧化物的生成量。

5、SNCR脱硝工艺流程：将满足要求的尿素固体颗粒卸至尿素储料仓，由计量给料装置进入配液池，在加热的条件下，用工艺水将尿素固体颗粒配制成尿素溶液，经配料输送泵送至溶液储罐。

6、在较大尺寸的锅炉中，因为需要覆盖相当大的炉内截面，还原剂的均匀分布则更困难。为保证脱硝反应能充分地进行，以最少喷入NH3的量达到最好的还原效果，必须设法使喷入的NH3与烟气良好地混合。

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