烟气脱硝喷氨温度知识（脱硝喷氨自动控制系统）

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出口温度一般控制在120℃，一旦低于此温度要对加热器功率或者氨水流量进行调节。一般，以上的控制都是通过自动化来进行控制调节，设定蒸发器出口温度限值，一旦达到限值氨水泵跳停。

送风机在温度高于70℃时就停止了，不会等到280℃再停。

scr 脱销最佳温度区间在350-380度之间，一般在280～420度之间，因为使用的催化剂不同，它的反应区间不同，在告诉你一个SNCR反应区间在850～1000度。

出口温度不能控制过低，温度过低（约55℃以下）会出现冷凝结露现象，造成电除尘器内部结露产生“放电、爬电”现象，降低除尘效果，腐蚀电除尘器内部极板极丝等。

氨水蒸发器温度低对喷氨影响如下。当氨水蒸发器温度升高时，喷氨的运行速度降低。当氨水蒸发器温度降低时，喷氨的运行速度提高。

主要原因是本项目锅炉经常启停，停炉后稀释风机停运，导致喷嘴堵塞。由于喷氯孔堵塞造成喷氨烟道端面的喷氨量不均匀，从而导致催化剂端面通过的氨量不均匀，造成氨逃逸增加。（2）脱硝催化剂出现积灰堵塞。

SCR脱硝装置低负荷运行改造技术要实现SCR脱硝装置低负荷下的投运，技术改造路线有两个：a）让催化剂适应锅炉烟温，采用低温催化剂替代现有催化剂；b）让锅炉烟温适应催化剂，改造锅炉省煤器及烟风系统等。

此外还可以采取提高低负荷给水温度的方法，这种方法投资大，技术系统复杂，同时对不同的汽轮机采取的抽取蒸汽加热给水的做法不一样，且需要对整个系统进行热量核算，工艺系统较繁琐。

SCR脱硝是国际上应用最多、技术最成熟的一种烟气脱硝技术。该法的优点是由于使用了催化剂，故反应温度较低；净化率高，可高达85%以上；工艺设备紧凑，运行可靠；还原后的氮气放空，无二次污染。

实现全负荷脱硝的主要技术手段是在低负荷时提高SCR入口烟气温度，使烟气温度满足SCR脱硝催化剂运行温度要求。

1、SNCR（选择性非催化还原脱硝）技术 SNCR脱硝技术原理 SNCR工艺以炉膛作为反应器，是目前旧机组脱硝技术改造时主要采用的脱硝技术。一般可获得30%~50%的NOx脱除率，所用的还原剂一般为氨、氨水和尿素等。

2、设计时SNCR的氨氮比为5，SCR的氨氮比0.8-0.9 具体用量都需要需要在调试时确定。

3、世界上流行的SCR工艺主要分为氨法SCR和尿素法SCR2种。此2种方法都是利用氨对NOx的还原功能，在催化剂的作用下将 NOx （主要是一氧化氮）还原为对大气没有多少影响的氮气和水，还原剂为氨气。

4、氨氮向亚硝酸盐转化的效率就越高。回流比，生物硝化系统的回流比一般较传统活性污泥工艺大，主要是因为生物硝化系统的活性污泥混合液中已含有大量的硝酸盐，若回流比太小，会导致污泥上浮，使出水氨氮比二沉池高。

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