烟气脱硝催化剂对比（烟气脱硝催化剂研究进展）

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低NOx燃烧技术；SCR 选择性催化还原烟气脱硝技术；在金属催化剂下（有贵金属和非贵金属之分），喷入氨把烟气中的NOx还原成氮气和水。还原剂多为NH3，需要SCR反应器。运行成本受催化剂寿命影响大。

选择性催化剂还原烟气脱硝技术（SCR）是采用垂直的催化剂反应塔与无水氨，从燃煤燃烧装置及燃煤电厂的烟气中除去氮氧化物（NOx）。

PNCR高分子烟气脱硝：适合温温度范围（650~1050°C），脱硝效率达85%，适用于蒸汽锅炉、生物质锅炉、垃圾焚烧炉、加热炉、冶炼炉等众多类型的烟气脱硝。

常用的脱硝方法主要有：湿法（氧化法）脱硝、干法（脱硝颗粒）脱硝（SNCR）、选择性催化还原（SCR）脱硝。

PNCR高分子脱硝：使用高分子粉末脱硝剂，选择适合的进料位置，使脱硝剂与烟气充分混合，将其喷入烟气中与氮氧化物反应，从而达到脱硝目的，其产物是HNCO及其它无毒气体和通常的烟道气成分。

还原法：将NOx还原成氮气，进行无害排放。

1、泛指应用在电厂SCR（selective catalytic reduction）脱硝系统上的催化剂（Catalyst），在SCR反应中，促使还原剂选择性地与烟气中的氮氧化物在一定温度下发生化学反应的物质。

2、商业SCR催化剂活性组分为V2O5，载体为锐钛矿型的TiOWO3或MoO3作助催剂。SCR催化剂成分及比例，根据烟气中成分含量以及脱硝性能保证值的不同而不同。

3、选择性催化还原法（Selective Catalytic Reduction，SCR）是指在催化剂的作用下，利用还原剂（如NH液氨、尿素）来“有选择性”地与烟气中的NOx反应并生成无毒无污染的N2和H2O。

4、脱硝催化剂是一种能够在低温下催化氮氧化物还原为氮气的材料。常见的脱硝催化剂成分包括铜、铁、钒、钼、钴等金属氧化物，以及氧化铝、硅酸铝等载体材料。

5、选择性催化还原烟气脱硝技术（Selective Catalytic Reduction，简称SCR）是一种操作控制简单、脱硝效率高的成熟技术，被广泛应用于烟气脱硝工程中。

6、SCR（选择性催化还原）是一种选择性催化还原技术，近年来发展迅速，在西欧和日本得到了广泛应用。目前，氨催化还原是应用最广泛的技术。

氯酸氧化法：由于氯酸的强氧化性，采用含有氯酸的氧化吸收液可以同时脱硫脱硝，脱硫率可达98%，脱硝率达95%以上。

烟气脱硫脱硝技术有PAFP、ACFP、软锰矿法、电子束氨法、脉冲电晕法、石膏湿法、催化氧化法、微生物降解法等技术。

常用的脱硝方法主要有：湿法（氧化法）脱硝、干法（脱硝颗粒）脱硝（SNCR）、选择性催化还原（SCR）脱硝。

海水烟气脱硫海水烟气脱硫工艺是利用海水的碱度达到脱除烟气中二氧化硫的一种脱硫方法。脱硫过程不需要添加任何化学药剂，也不产生固体废弃物，脱硫效率92%，运行及维护费用较低。

脱硫一般将脱硫技术分为湿法、干法和半干（半湿）法。

脱硝催化剂失效：催化剂是脱硝过程中的重要组成部分，催化剂失效，会导致氮氧化物的还原反应效率降低，从而使得脱硝出口氮氧化物浓度高。

对于模型Cu/SSZ-13催化剂，观察到NOx转化率为负，表明NOx的出口浓度高于入口浓度，可能是由NH3氧化形成的NO引起。实际上，已知在Cu/沸石上的NH3氧化反应中的NO选择性与催化剂表面上的CuOx含量有关。

当烟气中的NH3含量远高于SO3浓度的情况下，主要生成干燥的粉末状硫酸氨，不会对空预器产生粘附结垢。当烟气中的SO3浓度高于逃逸氨浓度（通常要求SCR出口不大于3μL/L）时，主要生成硫酸氢氨（ABS），生成规律见图1。

反应器出口NOx浓度范围为50～260mg/Nm3，出口浓度随入口浓度的增加有所上升，脱硝效率在73%～94%范围内，基本稳定在83%左右。高负荷脱硝实验结果表明中试所用低温催化剂适合焦炉高负荷运行的焦化烟气。

SCR如果不用催化剂，理想反应温度在800℃，而用了催化剂以后反应温度在300℃-450℃之间，本身脱销系统反应就需要较高温度，而在锅炉负荷降低时候，会见到脱销出口温度高于入口温度。特征是这个温度逆差是短时间的。

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