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本文目录一览：

• 1、水泥炉窑选择性催化还原脱硝技术?
• 2、SCR蜂窝式脱硝催化剂抗磨损性能研究?
• 3、节能型中温省煤器全负荷脱硝技术探讨?
• 4、烟气脱硫脱硝

水泥炉窑选择性催化还原脱硝技术?

1、目前，用于水泥炉窑NOx排放控制的技术有火焰冷却、低氮燃烧器、分段燃烧、添加矿化剂、选择性非催化还原技术（SNCR）和选择性催化还原技术（SCR）。

2、选择性催化还原法（Selective Catalytic Reduction，SCR）是指在催化剂的作用下，利用还原剂（如NH液氨、尿素）来“有选择性”地与烟气中的NOx反应并生成无毒无污染的N2和H2O。

3、选择性催化还原法是利用还原剂在催化剂作用下有选择性地与烟气中的氮氧化物（nox）发生化学反应，生成氮气和水的方法。

4、选择性催化还原法对锅炉烟气氮氧化物控制效果十分显著、技术较为成熟，目前已成为世界上应用最多、最有成效的一种烟气脱硝技术。

5、选择性催化还原烟气脱硝技术（Selective Catalytic Reduction，简称SCR）是一种操作控制简单、脱硝效率高的成熟技术，被广泛应用于烟气脱硝工程中。

SCR蜂窝式脱硝催化剂抗磨损性能研究?

因此，对蜂窝式催化剂抗磨损性能进行试验研究，具有一定的理论和实践意义。

三种催化剂在燃煤SCR上都拥有业绩，其中板式和蜂窝式较多，波纹板式较少。

本低温SCR脱硝中试，累计脱硝时间超过200h，脱硝效率基本在80%以上，说明选用的低温脱硝催化剂满足工况运行条件，该低温SCR脱硝技术能较好的适用于焦化烟气，建议在焦化行业进行工程化放大研究。

电厂烟气脱硝催化剂的主要类型有蜂窝式、板式和波纹式，蜂窝式催化剂表面积大、活性高、体积小，目前占据了80％的市场份额，平板式催化剂比例其次，波纹板最少。

节能型中温省煤器全负荷脱硝技术探讨?

SCR脱硝系统全负荷工况运行改造势在必行。

省煤器分级全负荷脱硝的原因有：高烟气温度、全负荷状态下氨逃逸小等。高烟气温度：在全负荷的工况下，锅炉烟气温度较高，容易产生硝酸氧化反应生成NO2，使脱硝效果更可靠。

在反应器催化剂层间设置吹灰装置，定时吹灰，吹扫时间30～120分钟，每周1～2次。如有必要，还应进行反应器内部的定期清理。反应器下设有灰斗，与电厂排灰系统相连，定时排灰。

烟气脱硫脱硝

1、仲兆平等发明了喷射鼓泡法用烟气脱硫脱硝吸收液，包括石灰或石灰石浆液、占石灰或石灰石浆液0.05%～0.5%（质量分数）的水溶性有机酸和占石灰或石灰石浆液0.03%～0.3%（质量分数）的铁系或铜系金属螯合物。

2、烟气脱硫脱硝工程是应用于多氮氧化物、硫氧化物生成化工工业的一项锅炉烟气净化技术。烟气脱硫脱硝技术有ACFP、PAFP、软锰矿法、电子束氨法、脉冲电晕法、石膏湿法、催化氧化法、微生物降解法等技术。

3、烟气脱硫是指脱除烟气中的硫化物。烟气脱硝是指脱除烟气中的氮氧化物。

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