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本文目录一览：

• 1、火电厂SCR脱硝全负荷运行改造技术方案讨论?
• 2、烟气脱硝设施运行调整应遵循的主要原则是什么
• 3、臭氧脱硝工艺流程
• 4、燃煤锅炉烟气除尘脱硫脱硝的过程

火电厂SCR脱硝全负荷运行改造技术方案讨论?

该方案特点是技术改造较复杂，要考虑空间位置和载荷，需要准确计算防止SCR入口烟气温度超过催化剂上、下限温度。这种方法烟温调节幅度20-40℃，对机组经济性无影响，但项目投资较大，锅炉改造和拆除工作量较大。

SCR脱硝装置低负荷运行改造技术要实现SCR脱硝装置低负荷下的投运，技术改造路线有两个：a）让催化剂适应锅炉烟温，采用低温催化剂替代现有催化剂；b）让锅炉烟温适应催化剂，改造锅炉省煤器及烟风系统等。

所以开展火电厂全负荷脱硝技术的推广，使火电机组在任何运行负荷条件下都可以将SCR脱硝系统投入运行，是当前刻不容缓的重任。

在环保要求严格的发达国家例如德国，日本，美国，加拿大，荷兰，奥地利，瑞典，丹麦等国SCR脱硝技术已经是应用最多、最成熟的技术之一。

烟气脱硝设施运行调整应遵循的主要原则是什么

烟气脱硝设施运行调整应遵循的主要原则如下：NOx排放浓度、排放量均能满足国家、当地有关部门的环保排放标准要求。技术成熟，运行可靠，有良好的运行业绩。脱硝剂有可靠稳定的来源，贮存输送方便、安全，质优价廉。

进行阴阳极振打传动机构检查：发现2B11阴极振打瓷轴脱落，振打电机不能带动阴极振打轴，通过调整连接轴套固定瓷轴恢复正常。 处理#2脱硝系统氨气管道堵塞。

.SNCR烟气脱硝技术 选择性催化还原脱除NOX的运行成本主要受催化剂寿命的影响，一种不需要催化剂的选择性还原过程或许更加诱人，这就是选择性非催化还原技术。

SCR脱硝系统主要由SCR催化反应器、氨气注入系统、烟气旁路系统、氨的储存和制备系统等组成。SCR催化反应器的布置方式，目前国内外一般采用高尘布置方式，即布置在省煤器和空预器之间的高温烟道内。

燃煤电厂烟气脱硝是控制NOx排放的有效措施。

臭氧脱硝工艺流程

1、主要工艺流程：石灰石与水混合搅拌制成吸收浆液，在吸收塔内，吸收浆液与烟气接触混合，烟气中的二氧化硫与浆液中的碳酸钙以及鼓入得氧化空气进行化学反应吸收脱除二氧化硫，、终产物为石膏。

2、国得以推广。其反应方程式如下：催化剂 4NO+4NH3+02— —+4N2+6H20 催化剂 6NO2+8NH3— —+7N2+12H20 SCR装置主要由两大主体组成：即氮氧化物 脱除剂制备系统和反应器本体。

3、脱硝工艺主要有选择性催化还原法（SCR）和选择性非催化还原法（SNCR）两种方法。SCR是通过将NH3或尿素等还原剂注入烟气中，在SCR催化剂的作用下将NOx还原为N2和H2O。

4、上图为SCR烟气脱硝系统典型工艺流程简图，SCR系统一般由氨的储存系统、氨与空气混合系统、氨气喷入系统、反应器系统、省煤器旁路、SCR旁路、检测控制系统等组成。

燃煤锅炉烟气除尘脱硫脱硝的过程

脱硫工艺主要有湿法脱硫和干法脱硫两种方法。湿法脱硫是通过将含有SO2的烟气与氧化剂或碱性溶液接触，使SO2转化为硫酸盐或硫酸，并形成石膏等固体废物。干法脱硫是将固体吸附剂喷入含SO2的烟气中，吸附SO2后形成固体废物。

电厂锅炉烟气出来后的顺序是：脱硝—除尘—脱硫。因为脱硝装置，需要的反应温度比较高，烟气首先排出来后，经过脱硝装置后，可以保证脱硝所需的反应温度，所以要首先经过脱硝。

脱硫脱硝工艺流程介绍是：锅炉引风机出来的烟气经增压风机升压后进入烟气换热器（GGH）热烟侧，降温后的烟气进入吸收塔下部后折流向上。同时由塔顶喷淋层向下喷出悬浮液滴与烟气逆流接触，发生吸收发应。

这种技术不仅能去除烟气中的NOx和SO2，还能同时去除重金属等物质。

一般来说，静电除尘率在70%左右。目前，在蒸汽锅炉的制造和生产过程中，烟气脱硫、脱硫、脱硝和除灰技术的应用还存在一定的局限性。

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