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本文目录一览：

• 1、预脱硝停留时间
• 2、烟气脱硝的方法?
• 3、焦化行业烟气低温SCR脱硝中试研究?
• 4、求助低温焦化烟气脱硝技术,现在烟气温度为250

预脱硝停留时间

1、反应区域达到30-60%（可调）脱硝效果的停留时间（0.8秒，900℃）。

2、反应原理，还原 NO 所依赖的化学反应效率取决于 NO 烟气温度，高温下的停留时间，包括还原剂注入的类型和数量，混合效率和氨化合物中 NOx的含量等。SNCR 方法使用尿素、CO（NH2）2作为还原剂。

3、循环流化床锅炉脱硝根据NOx初始值及排放值要求，选择脱硝方式，目前采用最多的是SNCR脱硝技术。施工一般的施工单位都能做，炉上开孔要准确点，循环流化床锅炉脱硝（SNCR）需要根据负荷温度来确定还原剂喷射位置。

4、反应温度窗口在800度到1100度左右，且在烟道内停留时间长，反应充分。SNCR技术主要使用氨水作为还原剂。脱硝工艺一般用于锅炉炉膛，用炉内SNCR系统的还原剂制备、稀释、喷射、控制系统的基础上，加装烟气尾部脱硝装置。

5、SCR系统设计技术参数主要有反应器入口NOx浓度、反应温度、反应器内空间速度或还原剂的停留时间、NH3/NOx摩尔比、NH3的逃逸量、SCR系统的脱硝效率等。

烟气脱硝的方法?

氯酸氧化法：由于氯酸的强氧化性，采用含有氯酸的氧化吸收液可以同时脱硫脱硝，脱硫率可达98%，脱硝率达95%以上。

常用 的脱硝方法主要有：湿法（氧化法）脱硝、干法（脱硝颗粒）脱硝（SNCR）、选择性催化还原（SCR）脱硝。

烟气脱硝的原理是用氧化剂将NO氧化成NO2，生成的NO2再用水或碱性溶液吸收，从而实现脱硝。O3氧化吸收法用O3将NO氧化成NO2，然后用水吸收。该法的生成物HNO3液体需经浓缩处理，而且O3需要高电压制取，初投资及运行费用高。

焦化行业烟气低温SCR脱硝中试研究?

常用 的脱硝方法主要有：湿法（氧化法）脱硝、干法（脱硝颗粒）脱硝（SNCR）、选择性催化还原（SCR）脱硝。

世界上流行的SCR工艺主要分为氨法SCR和尿素法SCR2种。此2种方法都是利用氨对NOx的还原功能 ，在催化剂的作用下将 NOx （主要是一氧化氮）还原为对大气没有多少影响的氮气和水 ，还原剂为氨气。

SCR脱硝原理 SCR 技术脱硝原理为：在催化剂作用下，向温度约280～420 ℃的烟气中喷入氨，将NOX 还原成N2 和H2O。

SCR脱硝装置低负荷运行改造技术要实现SCR脱硝装置低负荷下的投运，技术改造路线有两个：a）让催化剂适应锅炉烟温，采用低温催化剂替代现有催化剂；b）让锅炉烟温适应催化剂，改造锅炉省煤器及烟风系统等。

NO2的产生量与反应温度、催化剂的氧化态、氨/NOx比例等因素有关。还原反应：在氧化反应后，NO2和NH3在催化剂表面发生还原反应，生成N2和H2O。SCR技术具有高效、稳定、可靠等优点，是目前垃圾焚烧烟气中脱硝的主要技术之一。

求助低温焦化烟气脱硝技术,现在烟气温度为250

1、SNCR烟气脱硝技术的脱硝效率一般为30%-40%，受锅炉结构尺寸影响很大，多用作低NOX燃烧技术的补充处理手段。

2、原因如下：烟气温度：SCR反应器的反应温度通常在250°C-450°C之间，其温度较高，这会导致SCR催化剂表面的活性组分被烧结或失活，从而影响催化剂的反应效率。

3、SCR脱硝是在有催化剂存在的条件下，将还原剂（NH3）喷入一定温度（130-420℃）的烟气内，使NOx还原成N2和H2O的方法。

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