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本文目录一览：

• 1、电厂烟气脱硝是在除尘前还是除尘后
• 2、sncr脱硝运行对锅炉有什么影响影响
• 3、很多电厂选择使用SCR法脱硝,这种方法的原理是什么?
• 4、锅炉上采用双氧水脱硫脱硝设备可行吗

电厂烟气脱硝是在除尘前还是除尘后

1、电厂一般是脱硝在前，因为脱硝需要较高的反应温度。采用SNCR技术脱硝是要在900~1100℃的温度范围内进行，一般在锅炉上部烟道区域作为反应场所；采用SCR技术脱硝是在省煤器后，空预器前，这个区域的温度在300~400℃之间。

2、一般情况下是：脱硝—除尘—脱硫。因为脱硝装置，需要的反应温度比较高，烟气首先排出来后，经过脱硝装置后，可以保证脱硝所需的反应温度，所以要首先经过脱硝。

3、那得看你是什么工艺。有的是除尘-脱硝-脱硫。有的是脱硝-除尘-脱硫。还有的是脱硫-脱硝-除尘。

sncr脱硝运行对锅炉有什么影响影响

从SNCR技术原理来说，其在炉内喷氨量只要不是非常规的高，最多也就是氨逃逸率高点，不经济加上可能影响下游设备，但是对锅炉是不会造成太大影响的，因为烟速摆在那呢。

锅炉热量损失增大 安装SCR脱硝系统后，锅炉的热量损失主要是烟气通过脱硝系统后烟温会降低6℃左右，对锅炉效率将会产生一定的影响。

锅炉增加脱硫、脱硝装置后，烟风的阻力有大幅的增加，为了保证锅炉炉膛压力稳定在一个合理的范围，必须增大引风机的出力，即压头。

选择脱硝方式，目前采用最多的是SNCR脱硝技术。施工一般的施工单位都能做，炉上开孔要准确点，循环流化床锅炉脱硝（SNCR）需要根据负荷温度来确定还原剂喷射位置。

SNCR脱硝设备比PNCR脱硝设备年耗电、耗水多。博莱达小编还总结了SNCR脱硝设备还存在以下缺点：喷嘴下方水冷壁容易腐蚀。

还原剂喷入炉膛温度为850～1100℃的区域，迅速热分解成NH3，与烟气中的NOx反应生成N2和水，该技术以炉膛为反应器。 SNCR烟气脱硝技术的脱硝效率一般为30%～80%，受锅炉结构尺寸影响很大。

很多电厂选择使用SCR法脱硝,这种方法的原理是什么?

1、SCR脱硝系统原理： 通过喷氨格栅喷入SCR反应器上游的烟气中；充分混合后的还原剂和烟气在SCR反应器中催化剂的作用下发生反应，去除NOx。

2、SCR（选择性催化还原）是一种选择性催化还原技术，近年来发展迅速，在西欧和日本得到了广泛应用。目前，氨催化还原是应用最广泛的技术。

3、选择性催化还原法SCR原理：在催化剂存在的条件下，采用氨、CO或碳氢化合物等作为还原剂，在氧气存在的条件下将烟气中的NO还原为N2。

4、工艺原理：选择性非催化还原（SNCR）脱除N0x技术是采用尿素（CO（NH2）2） 或氨（NH3）作为还原剂喷入炉膛温度为850~1100°C的区域，与N0x发生还原反应生成N2和H20。

5、目前电厂脱硝方法主要有选择性催化还原法（SCR）和非选择性催化还原法（SNCR）以及在二者基础上发展起来的SNCR/SCR联合烟气脱硝技术。这三种烟气脱硝技术均有各自的优缺点。

锅炉上采用双氧水脱硫脱硝设备可行吗

1、研究发现，在800～1150℃这一温度范围内、无催化剂作用下，尿素、氨水等还原剂可选择性地还原烟气中的NOx生成N2和H2O，基本上不与烟气中的O2作用，据此发展了SNCR脱硝技术。

2、目前，湿法烟气脱硫技术在电厂锅炉中的应用比较广泛，其工作原理是，利用吸收剂，将烟气中的二氧化硫吸收，最终达到脱硫的目的，使用这种方式进行操作，脱硫率非常高，反应之后的产物可以继续利用，不会再次造成污染。

3、SCR技术适用于大型锅炉，脱硝效率高但投资和运行费用较高，而SNCR技术适用于氮氧化物标准不是特别高的地区，设备价格和后期运行费用较低。PNCR技术是一种高分子脱硝方法，脱硝效率较高，脱硝剂消耗量少，适用于大型锅炉。

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