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本文目录一览：

• 1、节能型中温省煤器全负荷脱硝技术探讨?
• 2、烟气余热回收利用,使用什么材质换热器比较好。谢谢
• 3、烟气余热回收器最快多少年就能收回成本?
• 4、锅炉脱硝技术有哪些
• 5、烟气余热回收的前言
• 6、干法中低温脱硝优势及适用行业有哪些?

节能型中温省煤器全负荷脱硝技术探讨?

省煤器分级全负荷脱硝的原因有：高烟气温度、全负荷状态下氨逃逸小等。高烟气温度：在全负荷的工况下，锅炉烟气温度较高，容易产生硝酸氧化反应生成NO2，使脱硝效果更可靠。

在省煤器前和反应器之间设置旁路，称之为省煤器旁路。当锅炉负荷降低，烟气流量减少，进入反应器的烟气温度低于要求值时，旁路开通，向反应器导入高温烟气，提高反应器内的温度。

SCR脱硝装置低负荷运行改造技术要实现SCR脱硝装置低负荷下的投运，技术改造路线有两个：a）让催化剂适应锅炉烟温，采用低温催化剂替代现有催化剂；b）让锅炉烟温适应催化剂，改造锅炉省煤器及烟风系统等。

还原剂为氨气。一类是从源头上治理，控制煅烧中生成NOx，其技术措施：采用低氮燃烧器。分解炉和管道内的分段燃烧，控制燃烧温度。改变配料方案，采用矿化剂，降低熟料烧成温度。

不采用催化剂的情况下，在炉膛（或循环流化床分离器）内烟气适宜处均匀喷入氨或尿素等氨基还原剂。还原剂在炉中迅速分解，与烟气中的NOx反应生产N2和H2O，而基本不与烟气中的氨气发生作用。

烟气余热回收利用,使用什么材质换热器比较好。谢谢

1、氟塑料材质也是近些年来经常使用的烟气余热回收设备材质，它由聚四氟乙烯作原料，耐腐蚀性较好，材质还具有抗老化和自清灰等优势，目前会应用在一些节能改造项目中。

2、翅片式换热器 总之，锅炉余热回收换热器的广泛应用促进了工业企业节能减排的进程，为可持续发展做了积极的贡献。

3、烟气的余热回收就必须要用到烟气余热回收的装置了，也就是换热器。现在市场上有两种换热器，一种是金属的，防腐性能差一些；一种是非金属的，以氟塑料为主，防腐性能很好。

烟气余热回收器最快多少年就能收回成本?

1、在2-5年左右。余热发电回收成本周期取决于多个因素，包括余热的温度、流量、质量、可利用性等，余热发电的回收成本周期在2-5年左右。

2、艾克森板式空预器在烟气余热回收系统中的热效率还是很不错的，一般来说2-3年就可以收回投资，有利于热用户降低运行和生产成本。

3、空压机余热相对于太阳能，有投资低且无运行费用的优势；相对于燃油锅炉和电锅炉，则在不超过半年的时间内收回投资；相对于空气源热泵，可在不超过一年的时间内收回投资。

锅炉脱硝技术有哪些

1、烟气脱硝方法介绍：选择性催化还原烟气脱硝、选择性非催化还原法脱硝，PNCR高分子烟气脱硝等。

2、烟气脱硫脱硝工程是应用于多氮氧化物、硫氧化物生成化工工业的一项锅炉烟气净化技术。烟气脱硫脱硝技术有ACFP、PAFP、软锰矿法、电子束氨法、脉冲电晕法、石膏湿法、催化氧化法、微生物降解法等技术。

3、电厂锅炉脱硫脱硝及除尘技术 1 固体吸附/再生法 （1）碳质物料。根据吸附材料的不同，可以分为采用活性炭吸附法，活性炭吸附的吸附过程有两方面：吸附塔和可再生塔。附着细胞活性炭的唯一方法是黏附塔。

烟气余热回收的前言

烟气余热回收利用方式可分为直接利用、间接利用、综合利用三种情况。直接利用：指将烟气中的高温热能直接应用于工艺过程中。

余热回收现状：”煤炭、电力、石油、天然气这些传统热能资源有限，工业生产又普遍存在着使用过程中热量利用效率低，排放的烟气余热温度过高，成分复杂直接排放会引起大气污染环境。

工业锅炉的热效率利用率不高，尾部烟气排放温度在280℃以上，属于中高温余热具有较大的回收价值。

烟气余热回收途径通常采用二种方法：一种是预热工件；二种是预热空气进行助燃。烟气预热工件需占用较大的体积进行热交换，往往受到作业场地的限制（间歇使用的炉窑还无法采用此种方法）。

干法中低温脱硝优势及适用行业有哪些?

低温脱硝剂无异味，且不会有二次污染，操作简单便捷，适用范围广泛。

脱硫脱硝及烟气除尘技术具有高效、节能和环保等多种优点，被广泛应用到各类工业化生产活动当中。期望通过本文关于电厂锅炉脱硫脱硝及烟气除尘技术内容的探究，为日后提高空气质量，提供宝贵的建议。

脱硝效率高；PNCR高分子脱硝效率可达90%以上。工艺简单，使用方便，空间布置灵活；标准化的气流混合及输送一体化装置，不受现有脱硝现场的场地及空间限制，特别适合对SCR脱硝场地有严格要求的场合。

优点：湿法烟气脱硫技术为气液反应，反应速度快，脱硫效率高，一般均高于90%，技术成熟，适用面广。湿法脱硫技术比较成熟，生产运行安全可靠，在众多的脱硫技术中，始终占据主导地位。

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