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湿法脱硫前安装静电除尘(湿法脱硫前安装静电除尘器的目的)

湿法脱硫前安装静电除尘(湿法脱硫前安装静电除尘器的目的)

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我公司做的湿法脱硫,想在喷淋塔内加装静电强化装置,可行吗

1、但是钙法脱硫存在工艺复杂、堵塞、腐蚀、硫石膏堆置等问题,但仍是当前的主流脱硫方式;氨法脱硫方式工艺较简单,不会产生任何废弃物,且产生的硫酸铵可以做复合肥,但仍存在投资较大,运行费用较高的问题。

2、在湿法烟气脱硫中,管道与设备是否结垢堵塞,已成为脱硫装置能否正常运行的关键问题,要解决结垢堵塞问题,我们需弄清结垢的机理,以及影响和造成结垢堵塞的因素,然后才能有针对性地从工艺设计、设备结构、操作控制等方面着手解决。

3、干法FGD技术的脱硫吸收和产物处理均在干状态下进行,该法具有无污水废酸排出、设备腐蚀程度较轻,烟气在净化过程中无明显降温、净化后烟温高、利于排气扩散、二次污染少等优点,但存在脱硫效率低,反应速度较慢、设备庞大等问题。

4、塔上部设置二级除雾器。塔内烟气入口上方设有托盘,保证入塔烟气均匀分布,提高吸收效率。该工艺技术经广泛应用证明是十分成熟可靠的。本装置采用一炉一塔配置,校核煤种 BMCR工况下全烟气保证脱硫效率为95%。

5、在2015年6月,我们公司为浙江某家化工企业的加压原料气设计了一套湿法脱硫装置。主要工艺参数如下:变换气流量22000 NM3/h,变换气压力10MPa,变换气中H2S含量最高达5 g/m3,CO2体积百分比含量44%,要求脱硫后H2S≤20 mg/m3。

6、成果简介:双循环流化床半干法悬浮脱硫装置是一种两级分离、内外双重循环的半干法脱硫工艺。

湿式静电除尘技术的工艺设备选型分?

不锈钢阳极湿式除尘设备:该技术采用316L不锈钢作为阳极材料,其技术来源为日本三菱、日立公司,国内也有部分环保企业通过消化吸收以上技术推出了自己的不锈钢阳极WESP技术,该技术均采用卧式方式布置。

重力喷雾湿式除尘器,如喷洗条塔。(2旋风式湿式除尘器,如旋风水膜式除尘器、水膜式除尘器。(3)自激式湿式除尘器,如冲激式除尘器、水浴式除尘器。(4)填料式湿式除尘器,如填料塔、湍球塔。

外形尺寸5500,H17200mm,煤气输送量24000m3h到25000m3h。进口煤气压力800Pa到1600Pa,沉淀极管式120根,L4500mm,间断冲洗水60m3h。除尘效率90%,过滤面积8m2,电源装置04A、60kV。

静电除尘器 目前国内常见的静电除尘设备型式可概略地分为以下几类:按气流方向分为立式和卧式,按沉淀极极型式分为板式和管式,按沉淀极板上粉尘的清除方法分为干式湿式,旋伞式高效电除尘器及麿机专用高压静电除尘器等。

煤矸石厂除尘采用什么设备?除尘效果如何?

1、砖厂烟气脱硫采用湿式双碱法旋流板塔除尘器,经济,用纯碱作为脱硫启动剂,然后再用价格低廉的石灰作为还原剂。效率高达95%,由于纯碱与二氧化硫的反应迅速。设备可靠,不易堵塞,因石灰不进入脱硫塔内。

2、煤矸石是常见的工业固废,在煤矸石固废处理中,一般用立式磨粉机来加工,推荐用HLM产能大、能耗低、环保清洁,配置脉冲除尘器,粉尘控制比较好,可以解决煤矸石加工过程中粉尘外溢问题。

3、除尘方面:更新除尘设备:引入高效的除尘设备,如自动喷雾降尘系统、干式除尘器等,去除煤尘和颗粒物,减少空气污染。定期维护和清洁:加强除尘设备的维护和清洁工作,确保设备的正常运行和高效除尘效果。

4、煤矿上的除尘灰是通过湿式或干式除尘设备从煤矿产生的粉尘中分离出来的,其中可能含有少量的铁粉。因为除尘设备的机理和设备的结构特性等原因,会使得部分铁粉离别于煤尘之外再进行回收。

5、阳煤集团公司的自燃煤矸石山治理中所用覆盖材料主要是当地黄土,某些矿如五矿、三矿也试验性地采用了粉煤灰或添加粉煤灰的方法进行覆盖,也有一定的封闭效果。

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