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本文目录一览：

• 1、湿式脱硫除尘法对二氧化硫处理效率多少,有依据吗
• 2、碱法湿式烟气脱硫除尘工艺除尘效率是多少
• 3、焦化一级脱硫塔脱硫效率
• 4、石灰石-石膏法脱硫,脱硫塔的除尘效率大概有多少?

湿式脱硫除尘法对二氧化硫处理效率多少,有依据吗

但是鉴于湿式脱硫除尘设备除尘效率不高（设备类型不同或设计水平不同，除尘效率在50-90%之间），流化床和煤粉炉上是不能达标的。一般是在前面用干法除尘（静电除尘器或布袋除尘器），后面接湿法脱硫设备。

脱硫效率：烟气脱硫系统脱除SO2的能力，在数值上等于单位时间内烟气脱硫系统脱除得SO2量与进入脱硫系统时烟气中得SO2量之比。主要因素为：除去的二氧化硫的含量等。

吸附剂或催化剂来脱除烟气中含硫化物的气体。半干法脱硫是利用含有石灰的干燥剂或干燥的消石灰吸收二氧化硫。效率不同 湿法脱硫效率能到达90%以上，干法和半干法脱硫脱硫效率较低，脱硫效率在70%左右。

所以这个时候湿法脱硫的除尘效率就很低了，基本上有个50%的效率就不错了。当然，不同的湿法脱硫形式，除尘效果也不太一样，例如鼓泡法脱硫塔，就有相对较好的除尘效率，70%-80%，而普通的喷淋法塔最多50%的除尘效率。

碱法湿式烟气脱硫除尘工艺除尘效率是多少

砖厂烟气脱硫采用湿式双碱法旋流板塔除尘器，经济，用纯碱作为脱硫启动剂，然后再用价格低廉的石灰作为还原剂。效率高达95%，由于纯碱与二氧化硫的反应迅速。设备可靠，不易堵塞，因石灰不进入脱硫塔内。

脱硫除尘一体化。经过喷淋、吸收、吸附、再生等物理化学过程，以及脱水、除雾，达到脱硫、除尘、除湿、净化烟气的目的。6节能、节水、节省脱硫剂效果显著。实现双碱法“三高、二低、一小”的特点。

但是鉴于湿式脱硫除尘设备除尘效率不高（设备类型不同或设计水平不同，除尘效率在50-90%之间），流化床和煤粉炉上是不能达标的。一般是在前面用干法除尘（静电除尘器或布袋除尘器），后面接湿法脱硫设备。

脱硫效率93%以上，广泛用于电厂、钢铁冶金脱硫。缺点是经过化学反应后容易结垢，溶解度较小，时间长了有可能会增加锅炉阻力。

脱硫工艺主要包括5个部分：（1）吸收剂制备与补充。（2）吸收剂浆液喷淋。（3）塔内雾滴与烟气接触混合。（4）再生池浆液还原钠基碱。（5）石膏脱水处理。

除尘器的除尘效率计算 除尘器效率是评价除尘器性能的重要指标之一。它是指除尘器从气流中兵捕集粉尘的能力，常用除尘器全效率、分级效率和穿透率表示。

焦化一级脱硫塔脱硫效率

1、脱硫塔的高度，主要跟硫分及脱硫效率有关系。1%硫分，脱硫效率95%，直筒式脱硫塔高度在26m左右。

2、新型石膏湿法烟气脱硫脱硝塔脱水后回收。该技术采用单循环喷雾空塔结构，具有技术成熟、应用范围广、脱硫效率高、可靠性高、能耗低的特点。

3、影响脱硫效率的原因主要有：浆液密度；供浆量；入口SO2浓度；供氧量；增压风机导叶开度；浆液雾化喷淋；石灰石品质；Mgo 含量；空预器漏风率。

石灰石-石膏法脱硫,脱硫塔的除尘效率大概有多少?

效率高。该技术用于锅炉除尘脱硫，轻松达到北京市《锅炉大气污染物排放标准》（DB11/139-2007Ⅱ时段）排放限值，除尘效率≥99%，脱硫效率≥98%，烟尘实际排放浓度可以低于25mg/m3，二氧化硫实际排放浓度低于50mg/m3。

设备如果在正常规范操作的情况下维修率几乎为零，但有的时候因为操作和种种原因也会使脱硫塔除尘器的效率降低。

也就是说，能够大为减少占地面积和占用空间。根据已经成功的十多个工业应用业绩进行计算，能够实际应用于火力发电厂的高效除尘脱硫装置，其除尘、脱硫效率，一般在99999％左右。也就是说，完全可以节省掉静电除尘这一部分。

该技术的脱硫效率一般大于 95%，可达 98% 以上；SO2 排放浓度小于 100mg/Nm3，可达 50mg/Nm3 以下；单位投资大致为 150~250 元/kW；运行成本一 般低于 35 分/kWh。

工艺不同 湿法脱硫需要在吸收塔内对SO烟气喷淋洗涤。干法脱硫粉状或粒状吸收剂、吸附剂或催化剂来脱除烟气中含硫化物的气体。半干法脱硫是利用含有石灰的干燥剂或干燥的消石灰吸收二氧化硫。

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