本篇文章给大家谈谈脱硝与烟气流速的关系，以及烟气脱硝脱硫实验原理对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。 今天给各位分享脱硝与烟气流速的关系的知识，其中也会对烟气脱硝脱硫实验原理进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

本文目录一览：

• 1、烟气停留时间长短通过什么么仪表来判断?
• 2、脱硫脱销工艺烟气在管道的流速是多少
• 3、超重力尿素湿法烟气脱硝技术的研究分析?
• 4、锅炉脱硝效率下降的原因
• 5、脱硝反应器烟气流速
• 6、脱销入口温度低,为什么投入空预器吹灰

烟气停留时间长短通过什么么仪表来判断?

1、知道风速就可以计算出烟气通过除尘器的时间了。

2、不过，目前主要 有差压式和热导式流量计两种方式的仪表，它们的应用在 电厂烟风速度测量中最为广泛和常见。 差压式流量计在流体流速测量方面，应用最广泛且使用历史悠久的 一类测量方法，就是差压式测量法。

3、烟气停留时间等于窑筒内有效容积。根据查询金锄头网得知，即按热容积负荷设计值范围取值，求出有效体积，得到烟气流速并校核；若烟气流速不合理，再假定热容积负荷，直至得到合理的烟气流速。

4、超声波烟气流量计是用来专门测量大口径、大截面烟气流量的仪器。其原理一般为时差法超声波。一般安装方式为对穿式。具体结构为超声波主机、上游换能器、下游换能器和辅助电缆组成。

5、喷淋空塔的烟气流速一般设置为5~4m/s，依此根据塔高即可计算烟气在塔内停留时间。一般吸收段高度为8~10m。停留时间约2~3s。

脱硫脱销工艺烟气在管道的流速是多少

1、一般取的流速在12-15m/s之间，脱硝烟道由于含粉尘较多，流速可稍大一些。

2、m/s-5m/s。全国能源信息平台信息显示脱硝反应器烟气出口温度：280-400度之间，烟气流速5m/s-5m/s。脱硝系统主要包括烟气系统、SCR反应器、SCR催化剂、还原剂供给、吹灰及控制系统等部分。

3、要根据塔的类型来分，主要是考虑塔的阻力及烟气停留时间，气液接触时间等综合因素，一般空塔5M/S左右。要求进口烟气的流量，再除以进口 出口 和内部流通截面积就可以了。

4、工况实际流速5m/s。工艺设计的时候空塔喷淋的话选5m/s就行，其中又细分为石灰石-石膏等和氨法，氨法取3比较合适，否则容易产生酸雾和气溶胶。

5、相对较快的流速，意味着烟气在管道或烟囱中的流动速度非常高。流速20m/s意味着每秒烟气可以移动20米。这个速度在工业烟气处理系统中出现，例如在高温气体过滤或湿法脱硫脱硝等工艺流程中。

6、长期以来，由于本生产工艺高温、高湿、高腐蚀强粘性气体低流速等特点，由于烟气流速长期在2~4米/秒左右。其CEMS系统中流量计原采用皮托管差压计和热式流量计，均不能正常运行，对企业生产造成一定影响。

超重力尿素湿法烟气脱硝技术的研究分析?

1、干法烟气脱硝主要有催化法、吸附法、等离子体治理技术、微波法和光催化氧化法等；湿法烟气脱硝主要有酸吸收法、碱溶液吸收法、氧化吸收法、液相还原吸收法、液相络合吸收法等。

2、烟气脱硝技术主要有干法（选择性催化还原烟气脱硝、选择性非催化还原法脱硝）和湿法。选择性催化还原法SCR原理：在催化剂存在的条件下，采用氨、CO或碳氢化合物等作为还原剂，在氧气存在的条件下将烟气中的NO还原为N2。

3、烟气脱硝技术是通过利用化学反应原理去除炉膛烟气中氮气化合物（NOx）的一种方法。主要分为两大类：一类是选择性非催化还原脱氮技术，另一类是选择性催化还原脱氮技术。

4、世界上流行的SCR工艺主要分为氨法SCR和尿素法SCR2种。此2种方法都是利用氨对NOx的还原功能 ，在催化剂的作用下将 NOx （主要是一氧化氮）还原为对大气没有多少影响的氮气和水 ，还原剂为氨气。

5、针对烟气脱硝用尿素水解反应体系，依托已搭建的尿素水解中试试验台，在建立水解反应平衡常数和NH3-CO2-H2O-CO（NH2）2四元体系相平衡计算方法的基础上，利用ASPEN软件建立模型来计算反应器的产氨能力，与装置实际运行结果进行对比。

锅炉脱硝效率下降的原因

1、空预器的换热效果变差，导致排烟温度升高，锅炉效率降低。

2、如果反应温度偏低，催化剂的活性会降低，导致脱硝效率下降，且如果催化剂持续在低温下运行会使催化剂发生永久性损坏；如果反应温度过高，NH3容易被氧化，NOx生成量增加，还会引起催化剂材料的相变，使催化剂的活性退化。

3、估计你用的是SNCR脱硝工艺，出现氮氧化物浓度降不下来的情况应该是你的氨水浓度不高，或者是烟气烟道中的温度过低，造成脱硝无法投运，进而脱硝效率下降。氮氧化物浓度降不下来。

脱硝反应器烟气流速

m/s-5m/s。全国能源信息平台信息显示脱硝反应器烟气出口温度：280-400度之间，烟气流速5m/s-5m/s。脱硝系统主要包括烟气系统、SCR反应器、SCR催化剂、还原剂供给、吹灰及控制系统等部分。

一般取的流速在12-15m/s之间，脱硝烟道由于含粉尘较多，流速可稍大一些。

相对较快的流速，意味着烟气在管道或烟囱中的流动速度非常高。流速20m/s意味着每秒烟气可以移动20米。这个速度在工业烟气处理系统中出现，例如在高温气体过滤或湿法脱硫脱硝等工艺流程中。

脱销入口温度低,为什么投入空预器吹灰

先关闭辅汽汽源，再开启后屏或冷再汽源，切换过程中注意辅汽母管压力的变化，汽源切换完成后检查辅汽至空预器吹灰母管电动门、手动门关闭严密。

原因有：锅炉启动、停运过程中。锅炉点火后及低负荷运行期间。锅炉负荷变化。锅炉燃烧恶化。空预器烟（风）压差增大时。空预器停运前。启、停磨组后。

空预器的作用：吸收排烟余热，提高锅炉效率。装了省煤器后，虽然排烟温度可以降低很多，但电站锅炉的给水温度大多高于200°C。

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