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本文目录一览：

• 1、探究电厂锅炉脱硫脱硝及烟气除尘技术?
• 2、烟气脱硫脱硝
• 3、为什么要进行烟气脱硫脱硝?
• 4、烟气脱硫脱硝技术有哪些优缺点

探究电厂锅炉脱硫脱硝及烟气除尘技术?

这种脱硫技术包括两种类型，一种为炉内喷钙增湿活化技术，该技术在应用过程中需要加设专用活化反应设备，然后通过喷水，达到脱硫目的。

电厂锅炉烟气出来后的顺序是：脱硝—除尘—脱硫。因为脱硝装置，需要的反应温度比较高，烟气首先排出来后，经过脱硝装置后，可以保证脱硝所需的反应温度，所以要首先经过脱硝。

氯酸氧化法 由于氯酸的强氧化性，采用含有氯酸的氧化吸收液可以同时脱硫脱硝，脱硫率可达98%，脱硝率达95%以上，还可以脱除有毒的微量金属元素。除了采用氯酸脱硫脱硝外，采用NaClO3/NaOH同时脱除SO2和NOx也获得较好的效果。

脱硫：常用的脱硫方法有石灰石石膏法、海水脱硫法、碱性氧化法等。其中石灰石石膏法是最常用的一种，其原理是利用石灰石将烟气中的二氧化硫转化为石膏，达到脱硫的目的。

电厂锅炉脱硫脱硝及除尘技术 1 固体吸附/再生法 （1）碳质物料。根据吸附材料的不同，可以分为采用活性炭吸附法，活性炭吸附的吸附过程有两方面：吸附塔和可再生塔。附着细胞活性炭的唯一方法是黏附塔。

以碱性液体（石灰、石灰石、其他碱液废液）为吸收剂，在一结构紧凑、功能齐全的装置中去除烟气中SO2，脱硫效率50～95%，除尘效率90%，投资节省，运行费低，占地面积小，阻力小，适用于35t/h以下锅炉使用。

烟气脱硫脱硝

仲兆平等发明了喷射鼓泡法用烟气脱硫脱硝吸收液，包括石灰或石灰石浆液、占石灰或石灰石浆液0.05%～0.5%（质量分数）的水溶性有机酸和占石灰或石灰石浆液0.03%～0.3%（质量分数）的铁系或铜系金属螯合物。

烟气脱硫脱硝工程是应用于多氮氧化物、硫氧化物生成化工工业的一项锅炉烟气净化技术。烟气脱硫脱硝技术有ACFP、PAFP、软锰矿法、电子束氨法、脉冲电晕法、石膏湿法、催化氧化法、微生物降解法等技术。

烟气脱硫是指脱除烟气中的硫化物。烟气脱硝是指脱除烟气中的氮氧化物。

烟气脱硫脱硝技术有PAFP、ACFP、软锰矿法、电子束氨法、脉冲电晕法、石膏湿法、催化氧化法、微生物降解法等技术。

烟气脱硫（脱硝）的方法：固体吸附再生法主要有碳质材料吸附法、吸附法。碳质材料吸附法根据吸附材料的不同又可分为活性炭吸附法和活性焦吸附法两种，其脱硫脱硝原理基本相同。活性炭吸附法整个脱硫脱硝工艺流程分两部分：吸附塔和再生塔。

是一种燃煤烟气处理手段，主要目的是处理其中的硫氧化物和氮氧化物，因为那哥俩会污染空气（不得不说帝都人民的肺还是比较强大的）。

为什么要进行烟气脱硫脱硝?

是一种燃煤烟气处理手段，主要目的是处理其中的硫氧化物和氮氧化物，因为那哥俩会污染空气（不得不说帝都人民的肺还是比较强大的）。

保护环境：烟气中的二氧化硫是大气污染的主要来源之一，它会与空气中的水蒸气和氧气反应，形成硫酸和硫酸盐，导致酸雨的形成。酸雨对环境和生态系统造成了严重的危害，如土壤酸化、水体污染、植物死亡等。

水泥工业：水泥生产过程中，烟气中含有硫酸盐和氮氧化物等有害气体。进行烟气脱硫脱硝处理，有助于降低环境污染和提高生产效率。 煤化工和化工行业：煤化工和一些化工过程中，也会产生含有硫氧化物和氮氧化物的废气。

烟气脱硫脱硝技术有哪些优缺点

1、优点：干法烟气脱硫技术为气同反应，相对于湿法脱硫系统来说，设备简单，占地面积小、投资和运行费用较低、操作方便、能耗低、生成物便于处置、无污水处理系统等。缺点：但反应速度慢，脱硫率低，先进的可达60-80%。

2、SCR脱硝是国际上应用最多、技术最成熟的一种烟气脱硝技术。该法的优点是由于使用了催化剂，故反应温度较低；净化率高，可高达85%以上；工艺设备紧凑，运行可靠；还原后的氮气放空，无二次污染。

3、便于操作；PNCR 法脱硝剂为固态粉末状，运输、储存方便；电耗、水耗少，成本可控；脱硝率高，一般能到达到90%；不存在堵塞及管壁腐蚀，无氨逃逸风险；占地面积小等优点。

4、其次，烟气除尘技术与脱硫脱硝技术在使用过程中不会花费过多的费用，应用成本较低。这是因为这两项技术在应用过程中不包括复杂的操作工艺，耗费的人力物力非常有限，因此很容易实现成本控制。

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