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脱硝装置内烟气流速(烟气脱硝实验数据)

脱硝装置内烟气流速(烟气脱硝实验数据)

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脱硫脱销工艺烟气在管道的流速是多少

1、一般取的流速在12-15m/s之间,脱硝烟道由于含粉尘较多,流速可稍大一些。

2、m/s-5m/s。全国能源信息平台信息显示脱硝反应器烟气出口温度:280-400度之间,烟气流速5m/s-5m/s。脱硝系统主要包括烟气系统、SCR反应器、SCR催化剂、还原剂供给、吹灰及控制系统等部分。

3、工况实际流速5m/s。工艺设计的时候空塔喷淋的话选5m/s就行,其中又细分为石灰石-石膏等和氨法,氨法取3比较合适,否则容易产生酸雾和气溶胶。

4、相对较快的流速,意味着烟气在管道或烟囱中的流动速度非常高。流速20m/s意味着每秒烟气可以移动20米。这个速度在工业烟气处理系统中出现,例如在高温气体过滤或湿法脱硫脱硝等工艺流程中。

5、喷淋空塔的烟气流速一般设置为5~4m/s,依此根据塔高即可计算烟气在塔内停留时间。一般吸收段高度为8~10m。停留时间约2~3s。

烟气停留时间长短通过什么么仪表来判断?

烟气停留时间是指燃烧所产生的烟气处于高温阶段850°C左右的持续时间焚烧过程中在850°C这个高温段停留的时间是2s。停留时间(time)的长短直接影响焚烧的完善程度,同时,它还是确定焚烧炉炉膛容积的重要依据。

不过,目前主要 有差压式和热导式流量计两种方式的仪表,它们的应用在 电厂烟风速度测量中最为广泛和常见。 差压式流量计在流体流速测量方面,应用最广泛且使用历史悠久的 一类测量方法,就是差压式测量法。

如果测量烟气流量,就需要用超声波烟气流量计。

常用的工质状态参数有温度、压力、比容、焓、熵、内能等,基本状态参数有温度、压力、比容。烟气是气体和烟尘的混合物,是污染居民区大气的主要原因。

全自动脱硫脱硝系统的脱硫脱硝效率是多少

1、脱硝效率中等,一般为30%--50%,与低氮燃烧技术组合效果更好,可达到70%的脱硝率; 造成空气预热器和静电除尘器的堵塞和腐蚀比SCR低。

2、%。 二代干法脱硫脱硝工艺流程ZYY干法深度脱硫、脱硝技术,脱硫率达99%,脱硝率达80-96% 。干法烟气脱硫是指应用粉状或粒状吸收剂、吸附剂或催化剂来脱除烟气中的SO2。

3、将NOX(氮氧化物)还原为无害的N2(氮气)、H2O(水)。根据国外的工程经验,该技术的脱硝效率约为25%-50%,在大型锅炉上运行业绩较少。

影响scr法烟气脱硝效率的因素有哪些

烟气温度、催化剂性能、反应器烟气流速、氨气量、氨气喷入反应器的均匀度等。

脱硝效率的主要影响因素有反应温度、烟气中氨气和氮氧化物的比例、空速、氮氧化物浓度等。SCR具有很高的脱硝效率(70-90%),是成熟的脱硝工艺,是脱硝应用最广泛的技术。

锅炉热量损失增大 安装SCR脱硝系统后,锅炉的热量损失主要是烟气通过脱硝系统后烟温会降低6℃左右,对锅炉效率将会产生一定的影响。

原因如下:烟气温度:SCR反应器的反应温度通常在250°C-450°C之间,其温度较高,这会导致SCR催化剂表面的活性组分被烧结或失活,从而影响催化剂的反应效率。

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